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    空壓機(jī)后冷卻器原理分析與選用

      【壓縮機(jī)網(wǎng)】所有大氣中都含有一定量的水蒸氣,在某些環(huán)境中,濕度水平可能會(huì)變得很高,但是,為了保持壓縮空氣設(shè)備連續(xù)地運(yùn)行,保持環(huán)境干燥至關(guān)重要。這是因?yàn)樵趬嚎s空氣時(shí),空氣中的濕氣濃度會(huì)變得更高。為應(yīng)對(duì)這種含濕量的一種方法是空壓機(jī)后端必須設(shè)置后冷卻器,本文主要簡(jiǎn)述后冷卻器的工作原理。

      一、物質(zhì)間熱量傳遞的三種方式

      一個(gè)物體內(nèi)溫度不同、不同物體或系統(tǒng)間存在溫度差都會(huì)發(fā)生熱傳遞,直到溫度相同為止,熱傳遞才結(jié)束。物質(zhì)間熱傳遞三種形式:導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射。一般情況下,熱傳遞的三種形式會(huì)同時(shí)發(fā)生,但是并不同量。

     ?。?)導(dǎo)熱是通過(guò)粒子的直接接觸而傳遞熱量。它發(fā)生在兩個(gè)固體間,或者是在氣體或液體的薄層間進(jìn)行。振動(dòng)原子釋放出它們的部分動(dòng)能,傳遞給相鄰的震動(dòng)較小的原子。

     ?。?)對(duì)流是溫度高的固體表面與相鄰靜止或移動(dòng)流體(氣體或液體)之間傳熱,其中流體的某部分與其它流體混合會(huì)加強(qiáng)對(duì)流作用。它可以是自然對(duì)流,即密度不同導(dǎo)致的自然流動(dòng),這主要是因?yàn)闇囟炔煌;蛴蓹C(jī)械作用而產(chǎn)生的流體運(yùn)動(dòng)即強(qiáng)制對(duì)流,例如風(fēng)機(jī)。由于較高的混合速度,強(qiáng)制對(duì)流會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的熱傳遞。

     ?。?)熱輻射是通過(guò)空間來(lái)傳遞熱量的。所有溫度高于0K(絕對(duì)零度)的物體都會(huì)通過(guò)電-磁輻射向周?chē)尫艧崃?。?dāng)熱輻射到某物體,部分能量就被吸收,加熱該物體。未被吸收的熱量則通過(guò)該物體或被物體反射。

      現(xiàn)實(shí)情況下,熱傳遞是熱量通過(guò)導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射三者來(lái)一起傳遞的總和。

      二、螺桿壓縮機(jī)熱量的來(lái)源與分布

      螺桿空壓機(jī)的動(dòng)力來(lái)源為電能,根據(jù)熱力學(xué)第一定律即能量守恒與互換定律,輸入的電能轉(zhuǎn)化為電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能(電機(jī)的輸出功率P2)+電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的熱能Q兩部分,稱(chēng)之為電機(jī)的輸入功率P,電動(dòng)機(jī)的輸出功率P與電動(dòng)機(jī)的輸入功率P之比的百分?jǐn)?shù),叫做電動(dòng)機(jī)的效率η。因此,電機(jī)發(fā)熱的熱量大小取決于電機(jī)的效率值η,效率值η越大,電動(dòng)機(jī)的輸出功率增大,電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱量減小。

      螺桿空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與壓縮機(jī)的輸入軸連接在一起,電動(dòng)機(jī)的輸出功率P通過(guò)聯(lián)軸器直接傳遞給壓縮機(jī)的輸入軸,稱(chēng)之為壓縮機(jī)的輸入功率,又叫做壓縮機(jī)的軸功率P軸。由于聯(lián)軸器的傳遞效率非常高,可以忽略其傳遞時(shí)的能量損失,即認(rèn)為電動(dòng)機(jī)的輸出功率P=壓縮機(jī)的軸功率P軸。根據(jù)壓縮機(jī)的工作過(guò)程及熱力學(xué)第一定律原理在熱與功方面的轉(zhuǎn)化關(guān)系,壓縮機(jī)的軸功率P軸最終轉(zhuǎn)換為壓縮氣體的內(nèi)能及釋放出熱量。

      綜合以上的分析,噴油螺桿空壓機(jī)的熱量分布,其細(xì)分有電機(jī)散熱量Q,主機(jī)外表的散熱量Qz,油氣及其管路外表的散熱量Qyr,油冷卻器外表的散熱量Q,后冷卻器外表的散熱量Qh,油冷卻器散熱量Q,后冷卻器氣體散熱量Qhs,進(jìn)出口空氣含濕量差(冷凝水)的熱量Qs,對(duì)于噴油螺桿壓縮機(jī)其供氣溫度要求與進(jìn)氣溫度一致,故不存在壓縮氣體能額外帶走的熱量。那么這些熱量怎么處理?只有一種方法——加裝換熱器,將熱量散發(fā)出去。

      三、換熱器選型計(jì)算及公式

      (1)求熱負(fù)荷Q,

      ρ·Cp·Δt·G=Q

      (2)求冷熱流體進(jìn)出口溫度,

      t2=t1+Q/G·ρ·Cp

      (3)冷熱流體流量,

      G=Q/ρ·Cp·(t2-t1)

      (4)求平均溫度差Δtm,

      Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2

      (5)選擇板型

      若所有的板型選擇完,則進(jìn)行結(jié)果分析。

      (6)由K值范圍,計(jì)算板片數(shù)范圍Nmin,Nmax

     ?。蝝in=Q/Kmax·Δtm·FP·β

     ?。蝝ax=Q/Kmin·Δtm·FP·β

      (7)取板片數(shù)N(Nmin≤N≤Nmax)

      (8)取N的流程組合形式,若組合形式取完則做(7)。

      (9)求Re、Nu

      Nu=W·Re·de/v

      Nu=a1 Re2 Pr3

      (10)求a,K傳熱面積F

      F=Nua·λ/de

      K=1/ah+1/ac+γc+γc+δ/λ0

      F=Q/K·Δtm·β

      (11)由傳熱面積F求所需板片數(shù)NN,NN=F/Fp+2

      (12)若N<NN,做(8)。

      (13)求壓降Δp

      Δp=Eu·a·Rea5

      Δ=Eu·ρ·W2·φ

      (14)若Δp>Δ,做(8);

      若Δp≤Δ允,記錄結(jié)果,做(8)。

      注:1.(1)、(2)、(3)根據(jù)已知條件的情況進(jìn)行計(jì)算。

      2.當(dāng)T1-t2=T2-t1時(shí)采用Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2

      3.修正系數(shù)β一般在0.7~0.9。

      壓降修正系數(shù)φ,單流程φ度=1~1.2,二流程、三流程φ=1.8~2.0,四流程φ=2.6~2.8。a1、a2、a3、a4、a5為常系數(shù)。

    90.jpg

      上圖顯示了在逆流與平行流的換熱器中溫度的梯度變化。

      四、空氣壓縮機(jī)后冷卻器的作用

      后冷卻器冷卻熱壓縮空氣,同時(shí)除去冷凝水,這可防止?jié)駳庠趬嚎s機(jī)管道系統(tǒng)中積聚??諝鈮嚎s機(jī)后冷卻器為水冷式或風(fēng)冷式,通常配有水分離器和自動(dòng)排放裝置。為了有效地工作,務(wù)必在空氣壓縮機(jī)附近安裝后冷卻器。許多壓縮機(jī)都配有內(nèi)置后冷卻器,如果安裝正確,后冷卻器將收集空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的大部分冷凝水。通常,流經(jīng)后冷卻器的壓縮空氣溫度比冷卻液溫度高10℃左右。

      五、如何配備后冷卻器

      借助這種內(nèi)置設(shè)備,多達(dá)70%的濕氣會(huì)轉(zhuǎn)化為水并被排出。根據(jù)企業(yè)的應(yīng)用,企業(yè)可能需要添加額外的后冷卻器,比如進(jìn)口一線(xiàn)品牌(如阿特拉斯·科普柯、壽力等)一般都配有后冷卻器外加油污過(guò)濾器,有效的將后冷卻器中冷凝出來(lái)的水分自動(dòng)排放。后冷卻器通常非常高效,確保在連接到壓縮機(jī)時(shí)不會(huì)造成空氣壓力損失。此外,它們通常不會(huì)增加需求或額外的能源成本。

      后冷卻器分為水冷式與風(fēng)冷式,性能對(duì)比如下:

      對(duì)于水冷式后冷卻器,冷卻水和氣流的送方向相反,以保持干燥的環(huán)境。

      對(duì)于風(fēng)冷式后冷卻器,電風(fēng)扇推動(dòng)冷卻空氣流經(jīng)散熱片,以排出水蒸氣。此過(guò)程需要消耗一些能源。

      這兩種類(lèi)型都配有排放裝置,以確保正確地除去濕氣。此外,為了確保耐久性一般使用不銹鋼等耐用材料制造后冷卻器。這些要素可確保較長(zhǎng)的使用壽命,便于清潔和維護(hù)。另外,選擇后冷卻器取決于空壓機(jī)產(chǎn)生/需要的空氣壓力。通常,風(fēng)冷式機(jī)型適用于空氣流量較低的應(yīng)用,而水冷式機(jī)型則可以支持更高的容量。

    標(biāo)簽: 后冷卻器空壓機(jī)原理  

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