【壓縮機網】隨著信息技術、互聯網和物聯網技術的發展,實體物理世界與虛擬網絡世界走向融合,人們通過信息物理融合系統(CPS),將資源、信息、物品和人進行互聯,利于建立高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。
把現代信息技術與傳統工業深度融合嫁接,集轉子動力學、機械故障診斷學、儀表自動化控制理論、計算機信息技術、大數據為一體,人們研制開發了旋轉機械遠程監測及故障診斷系統,實現了產品物聯網化,對客戶裝置實施全過程、全方位、全天候的狀態管理,有效解決了傳統服務中存在的難以提前準備、及時響應的難題。
一、設備的智能化
實時運行監測、設備開機調試、預防性維護、故障大數據分析、能耗報表、生命周期信息展示等。多開設備冗余供應,能耗浪費大,故障處理不及時,影響產線生產,人工管理,氣壓不穩定,數據全面監測,管理運維更簡單:夜間設備的運行沒有后顧之憂,不需要專人值守,故障預警功能,確保有任何的問題都能提前、及時處理,避免故障停機。多開少開的現象不再發生:云智控的智控算法,能根據母管氣壓的變化,智能控制設備運行,既不多開也不少開,保證穩壓供氣。降低設備空載率,有效降低了設備的能源浪費。
可以實現以下多種功能:
1、營銷的智能化。多維度業績數據分析,幫助企業及時調整銷售策略,訂單管理、項目報備等,幫助企業保障市場秩序,更加高效的管理零配件的排用。
2、服務的智能化。實現設備故障的遠程診斷,遠程升級設備主控程序,提高售后服務效率,減少無效出差;建立高效閉環的服務流程,提高服務的質量。
3、集成的智能化。快速與企業生產數據系統結合集成,簡化企業業務流程、一單到底,實現全局數據的快速、無阻流動,驅動企業數據化經營。它能一天24小時實時巡檢、監測設備運行情況。
二、遠程在線檢測系統的組成部分
遠程在線檢測系統能像智能機器人一樣,幫客戶實時控制設備啟停,實現站房無人值守。它能從數據中不斷學習新的調參方法,老師傅30年的調參數經驗,它幾秒就能掌握,并且它的節能效果是可量化,能看見的。該系統集裝備運行狀態感知、數據分析到決策應用于一體,實現了物聯網應平臺的產品解決方案,使企業裝備實現安全、長周期、節能運行。該系統由感知層、網絡層、應用層組成。
1.感知層
利用布置在各類監測對象(裝備)上的傳感器和采集數據系統獲取裝備運行狀態/工藝信息,通過有線和無線的傳感器網絡將運行狀態/工藝信息發送至網絡層的數據中心。采集數據系統分為三類:第一類是在線監測系統的采集器;第二類是DCS系統、PLC、第三方采集系統等;第三類是測試儀器類的離線采集設備。
2.網絡層
整個云平臺架構的基礎層,利用數據庫、云平臺分布式應用系統和網絡設備等系統,完成數據高速傳輸、存儲、數據分析、調度、發布以及數據信息的安全保護等。包括位于企業內部的監測診斷智能維修平臺和位于重通遠程在線監測中心的云端平臺。重通遠程在線監測中心的云端平臺考慮到企業數據的安全和隱私需求,平臺做了完整的數據隱私安全設計。
3.應用層
應用層提供裝備運行狀態報警、分析、診斷、維修管理、維修任務智能優化決策等功能。包括位于企業內部和重通遠程在線監測中心的云端平臺應用系統。云端平臺主要是利用大數據機器學習技術,對積累大量故障案例和檢維修記錄數據等進行訓練學習,得到智能診斷模型和智能維修決策模型,為企業提供診斷和維修決策支持。同時隨著數據的積累,智能診斷模型和智能維修決策模型會實時更新。
三、應用的特點功能
集裝備運行/工藝狀態監/檢測、智能預警診斷、檢維修管理、智能維修決策于一體的系統平臺利用大數據機器學習技術對大量的故障案例和檢維修信息訓練學習得到智能診斷模型和智能維修決策模型,為企業提供智能診斷和維修決策支持。隨著數據積累,在線學習和更新模型參數,通過對安全傳輸協議和數據庫加密技術對企業的運行狀態數據、組織結構信息等提供安全和隱私保障,支持監/檢測不同種類的監測對象(裝備)的振動(加速度、速度、位移)、壓力、溫度、轉速、流量、電流、電壓、潤滑油等物理量,支持API、OPC、MODBUS等通訊協議與第三方監/檢測、DCS控制系統、PLC等進行數據交換,具備基于手機、Pad等移動端的數據瀏覽、分析和決策支持
工業互聯網平臺包括裝備監/檢測系統、移動端裝備監測診斷管理系統、云端的裝備智能預警分析診斷系統以及智能維修決策管理系統,從裝備監/檢測、預警、分析、診斷、檢維修、維修決策、裝備耗材等覆蓋裝備管理各個層次。
移動裝備監測診斷管理系統
基于智能手機移動平臺,運用云計算等技術,將裝備在線監測診斷功能融入到智能手機客戶端中,是企業裝備管理者隨時隨地了解設備狀態。裝備管理者在個人手機上下載客戶端軟件,登錄后可以實時瀏覽裝備狀態監測數據下載裝備檔案,獲取裝備實時報警信息。對于報警裝備,系統將通過云平臺直接提供專家診斷結論和檢測維修建議。
對客戶而言,遠程監測服務系統能幫助客戶準確掌握機組運行狀況、合理安排維修改造,并可掌握備品備件全面、詳細、準確的信息,保證了機組的安全運行。同時可提供24小時值勤服務,隨時監測著存在問題的機組,并由專家隊伍來判定問題的發展趨勢、嚴重程度,定期提供運行監測報告,因此客戶可以享受專業化遠程設備狀態管理服務,從而集中精力從事生產運行。通過使用該系統,客戶可以減少非計劃停機次數,降低故障率,縮短停機檢修時間,延長檢修周期,延長機組連續運行時間,減少維修費用,也為生產運行提供了安全保障。
來源:本站原創
【壓縮機網】隨著信息技術、互聯網和物聯網技術的發展,實體物理世界與虛擬網絡世界走向融合,人們通過信息物理融合系統(CPS),將資源、信息、物品和人進行互聯,利于建立高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。
把現代信息技術與傳統工業深度融合嫁接,集轉子動力學、機械故障診斷學、儀表自動化控制理論、計算機信息技術、大數據為一體,人們研制開發了旋轉機械遠程監測及故障診斷系統,實現了產品物聯網化,對客戶裝置實施全過程、全方位、全天候的狀態管理,有效解決了傳統服務中存在的難以提前準備、及時響應的難題。
一、設備的智能化
實時運行監測、設備開機調試、預防性維護、故障大數據分析、能耗報表、生命周期信息展示等。多開設備冗余供應,能耗浪費大,故障處理不及時,影響產線生產,人工管理,氣壓不穩定,數據全面監測,管理運維更簡單:夜間設備的運行沒有后顧之憂,不需要專人值守,故障預警功能,確保有任何的問題都能提前、及時處理,避免故障停機。多開少開的現象不再發生:云智控的智控算法,能根據母管氣壓的變化,智能控制設備運行,既不多開也不少開,保證穩壓供氣。降低設備空載率,有效降低了設備的能源浪費。
可以實現以下多種功能:
1、營銷的智能化。多維度業績數據分析,幫助企業及時調整銷售策略,訂單管理、項目報備等,幫助企業保障市場秩序,更加高效的管理零配件的排用。
2、服務的智能化。實現設備故障的遠程診斷,遠程升級設備主控程序,提高售后服務效率,減少無效出差;建立高效閉環的服務流程,提高服務的質量。
3、集成的智能化。快速與企業生產數據系統結合集成,簡化企業業務流程、一單到底,實現全局數據的快速、無阻流動,驅動企業數據化經營。它能一天24小時實時巡檢、監測設備運行情況。
二、遠程在線檢測系統的組成部分
遠程在線檢測系統能像智能機器人一樣,幫客戶實時控制設備啟停,實現站房無人值守。它能從數據中不斷學習新的調參方法,老師傅30年的調參數經驗,它幾秒就能掌握,并且它的節能效果是可量化,能看見的。該系統集裝備運行狀態感知、數據分析到決策應用于一體,實現了物聯網應平臺的產品解決方案,使企業裝備實現安全、長周期、節能運行。該系統由感知層、網絡層、應用層組成。
1.感知層
利用布置在各類監測對象(裝備)上的傳感器和采集數據系統獲取裝備運行狀態/工藝信息,通過有線和無線的傳感器網絡將運行狀態/工藝信息發送至網絡層的數據中心。采集數據系統分為三類:第一類是在線監測系統的采集器;第二類是DCS系統、PLC、第三方采集系統等;第三類是測試儀器類的離線采集設備。
2.網絡層
整個云平臺架構的基礎層,利用數據庫、云平臺分布式應用系統和網絡設備等系統,完成數據高速傳輸、存儲、數據分析、調度、發布以及數據信息的安全保護等。包括位于企業內部的監測診斷智能維修平臺和位于重通遠程在線監測中心的云端平臺。重通遠程在線監測中心的云端平臺考慮到企業數據的安全和隱私需求,平臺做了完整的數據隱私安全設計。
3.應用層
應用層提供裝備運行狀態報警、分析、診斷、維修管理、維修任務智能優化決策等功能。包括位于企業內部和重通遠程在線監測中心的云端平臺應用系統。云端平臺主要是利用大數據機器學習技術,對積累大量故障案例和檢維修記錄數據等進行訓練學習,得到智能診斷模型和智能維修決策模型,為企業提供診斷和維修決策支持。同時隨著數據的積累,智能診斷模型和智能維修決策模型會實時更新。
三、應用的特點功能
集裝備運行/工藝狀態監/檢測、智能預警診斷、檢維修管理、智能維修決策于一體的系統平臺利用大數據機器學習技術對大量的故障案例和檢維修信息訓練學習得到智能診斷模型和智能維修決策模型,為企業提供智能診斷和維修決策支持。隨著數據積累,在線學習和更新模型參數,通過對安全傳輸協議和數據庫加密技術對企業的運行狀態數據、組織結構信息等提供安全和隱私保障,支持監/檢測不同種類的監測對象(裝備)的振動(加速度、速度、位移)、壓力、溫度、轉速、流量、電流、電壓、潤滑油等物理量,支持API、OPC、MODBUS等通訊協議與第三方監/檢測、DCS控制系統、PLC等進行數據交換,具備基于手機、Pad等移動端的數據瀏覽、分析和決策支持
工業互聯網平臺包括裝備監/檢測系統、移動端裝備監測診斷管理系統、云端的裝備智能預警分析診斷系統以及智能維修決策管理系統,從裝備監/檢測、預警、分析、診斷、檢維修、維修決策、裝備耗材等覆蓋裝備管理各個層次。
移動裝備監測診斷管理系統
基于智能手機移動平臺,運用云計算等技術,將裝備在線監測診斷功能融入到智能手機客戶端中,是企業裝備管理者隨時隨地了解設備狀態。裝備管理者在個人手機上下載客戶端軟件,登錄后可以實時瀏覽裝備狀態監測數據下載裝備檔案,獲取裝備實時報警信息。對于報警裝備,系統將通過云平臺直接提供專家診斷結論和檢測維修建議。
對客戶而言,遠程監測服務系統能幫助客戶準確掌握機組運行狀況、合理安排維修改造,并可掌握備品備件全面、詳細、準確的信息,保證了機組的安全運行。同時可提供24小時值勤服務,隨時監測著存在問題的機組,并由專家隊伍來判定問題的發展趨勢、嚴重程度,定期提供運行監測報告,因此客戶可以享受專業化遠程設備狀態管理服務,從而集中精力從事生產運行。通過使用該系統,客戶可以減少非計劃停機次數,降低故障率,縮短停機檢修時間,延長檢修周期,延長機組連續運行時間,減少維修費用,也為生產運行提供了安全保障。
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