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    空壓機換油開機前注意事項

       【壓縮機網】空氣壓縮機在每次維護保養、檢修更換潤滑油完畢后開機前,需要操作維護工了解以下信息:潤滑油系統由儲油罐、油冷卻器、油過濾器、單向供油、油氣分離器,油路控制儀表組成。由于油路供油量或多或少,都會導致機組停機,因此分析機組油路系統投用過程、壓力溫度控制方法,剖析機組潤滑油系統常出現的問題,對日常生產中維護油路系統平穩運行非常重要。
     空壓機換油開機前注意事項
      1.潤滑油系統投用過程
     
      壓縮機檢修后轉子運作之前,必須保證軸承潤滑,潤滑油液必須清潔,不得含有金屬雜質,否則會造成軸承損傷。所以需要通過潤滑油液過濾器沖洗并過濾系統中的雜質,保證其具有良好的潤滑效果。在每次壓縮機更換三濾后,必須更換系統中的潤滑油。潤滑油須選用空氣壓縮機專用冷卻液,要求通過恒溫后進入主機系統的潤滑油液溫度不得超過60℃,潤滑油液濾油精度≤10um。進行油系統檢查與準備,確認機體、油箱、管路、油冷卻器、油過濾器流程完畢。每次采購潤滑油液建議采購渠道來自原設備廠家的潤滑油液,有質量保證。確保油冷卻器完好無損,沒有內漏即潤滑油系統與水冷卻器之間沒有串通。保證油冷卻器水系統沒有堵塞或結垢現象。開機前檢查油氣分離器潤滑油液的油位滿足使用條件要求。
     
      2.潤滑油系統調試內容
     
      潤滑油過濾合格后,要進行一系列潤滑系統報警、聯鎖測試,以保證機組正常運轉后油路系統可以安全可靠運行。潤滑油在進出油冷卻器前后管路有一定溫差,進口管路溫度高,用手摸有發燙,出口管路溫度低一些,用手摸溫度稍低。恒溫閥是控制進入主機系統潤滑油溫度的主要裝置,可以保證潤滑油是否需要經過油冷器進行冷卻,如在冬季剛剛開機前潤滑油溫是很低的,這時潤滑油液不需要經過油冷卻器進行降溫,為了保證潤滑油液具有一定流動性,潤滑油液經過油過濾器后就再次進入主機中進行循環使用,直至潤滑油液溫度升高。潤滑油液隨著不斷循環溫度會不斷升高,當高過60℃后,恒溫閥會自動打開,讓潤滑油液通過油冷卻器進行冷卻降溫,保證進入主機溫度不會太高,即高過60℃。潤滑油也需要有一定壓力供給主機使用,這就依靠主機中單向供油閥。單向供油閥有一組彈簧,確保潤滑油壓在0.3MPa以內。檢修調試過程中,需要校正單向供油閥的彈簧壓力,壓力太低單向供油閥不會打開,主機就會報缺油、高溫報警等故障信息。進行油冷卻器和過濾器運行中切換試驗,切換試驗的目的是確認油冷卻器、過濾器好用,保證油壓穩定,無泄漏,冷卻換后供油壓力正常,冷卻器、過濾器前后壓差正常。
     
      2019年,我們在檢修一臺空壓機過程中發現,更換后油過濾器封頭未緊固到位,泄漏潤滑油液,及時進行有效緊固,避免了在正常運轉中因潤滑油液泄漏造成的安全隱患。
     
      3.潤滑油系統常見的故障與處理
     
      3.1 常見的故障
     
     ?。?)機組潤滑油中進水,潤滑油液乳化,造成對主機起不到潤滑效果,主機高溫報警,機組頻繁高溫報警停機。
     
     ?。?)機組運行過程因油過濾器長時間不更換,造成濾網前后壓差增大,甚至被完全堵死,油壓低,主機缺油高溫報警。
     
     ?。?)油氣分離器油位不足,沒有引起操作運行工高度重視,缺油造成機組高溫報警頻繁停機。
     
     ?。?)機組缺油造成主機機頭陰陽轉子高溫粘結,主機軸承干磨燒毀。
     
      3.2 改進措施
     
     ?。?)潤滑油系統進水,一方面是由于油冷卻器換熱器泄漏所致,可以通過對油冷卻器換熱管進行試壓排除泄漏可能;另一方面是因為潮濕的空氣進入潤滑油和油氣分離器中。潤滑油液中帶水是油冷卻器和濕空氣凝析作用形成??梢躁P閉進氣閥門,在夏季不使用機組情況下,將進入油冷器中進出口閥門關閉,或者將進入機組的冷卻循環水關閉。
     
     ?。?)機組啟動運行后,對潤滑循環回路各個節點進行密切巡查,并及時緊固泄漏位置。如果緊固無效果要停機進行徹底處理,法蘭連接處密封圈、密封墊片更換新的密封墊片或密封圈,螺紋絲扣處進行緊固處理,這些漏點在初期如果不加以處理,會越漏越大,給后期運行操作人員帶來很大工作負擔,嚴重情況下會造成停機事故。
     
     ?。?)油路循環結束后,待各潤滑回路中殘油回流到油氣分離器后,徹底放干凈后方可重新加注新的潤滑油液。
     
     ?。?)加強油過濾器前后壓差的數據記錄,定期更換油過濾器。
     
      4.結論
     
      潤滑油系統的試運、連鎖調試非常重要。試運前必須高度重視,對安裝操作規范進行規范作業,及時發現問題并予以整改,從本質上保證潤滑油系統的安全運行。檢修時要對油路管道、恒溫閥、單向供油閥,特別是油氣分離器內的油泥、雜質進行徹底清理。
     
      日常生產中,設備管理人員應加強對潤滑油液的管理和使用,防止將超期不合格潤滑油液加注系統中。也可以定期對潤滑油進行化學分析,分析其中金屬磨粒與雜質,通過組分分析可以檢驗潤滑油粘度、水分、閃點,保證油品質量合格。做好潤滑油油位、油過濾器前后壓差、潤滑油溫等關鍵參數的監控。建議對油冷卻器、恒溫閥、單向供油閥、油過濾器等部件進行常規檢查,納入大修期間更換的部件,一并檢修或更換。操作運行工和設備維修人員作業要進行責任心培養,將設備巡檢作為一項重要的日常工作高度重視。
     

    來源:本站原創

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