【壓縮機網(wǎng)】z*近，我公司新安裝一套空氣壓縮機組，包括雙螺桿空氣壓縮機、冷凍式干燥塔、微熱吸附式干燥塔，過濾裝置等高品質潔凈壓縮空氣輸送氣系統(tǒng)部分。根據(jù)將來擬增加生產(chǎn)需要，配置供將來四臺空氣壓縮機共用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一套，包括軟化水補水系統(tǒng)，補水泵、補水水箱、軟水處理設備，以及與空氣壓縮機組聯(lián)接的3臺循環(huán)水泵、1臺閉式循環(huán)冷卻塔。

 

　　冬春季運行正常，壓縮機組排氣溫度大約在75℃～95℃，我們根據(jù)室外環(huán)境溫度，在減少能源浪費的情況下，減少室外閉式冷卻塔室外風機和噴淋泵的開啟次數(shù)，保證冷卻循環(huán)水的進出口水溫在28℃～32℃，空氣壓縮機組運轉正常。冷凍式干燥機運轉正常無報警現(xiàn)象，過濾器下方自動排氣閥無排水現(xiàn)象，吸附式干燥機消音桶無噴油現(xiàn)象。

 

　　設備配置情況如下（見表1）：

 

　　根據(jù)原有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加裝有供自來水直接排放的自來水接入管和直排管，要求自來水供水壓力不低于0.4MPa，經(jīng)過驗證供水正常，空氣壓縮機組能保證正常使用。

 

　　但是，進入夏季以來，氣溫逐漸升高，我們開啟了閉式循環(huán)冷卻塔風機和室外噴淋泵后，循環(huán)冷卻水能夠迅速將冷卻水溫度降至24℃。如果空壓機組始終處于加載運行階段，冷卻水溫是不發(fā)生變化的，但是，隨著廠區(qū)用氣量的減少，空氣壓縮機處于卸載或者停機狀態(tài)時，冷卻水溫度會逐漸降低，可能低于20℃。這時在空氣壓縮機加載運行時，觀察到排氣溫度處于41℃，遠遠低于排氣溫度設定要求的75℃～95℃，結果造成的現(xiàn)象是壓縮空氣排氣系統(tǒng)中含油量增大，吸附式干燥機消音桶在定時排氣時有油霧排放，嚴重影響了壓縮空氣的質量品質。

 

　　針對這一現(xiàn)象，我公司與設備廠家協(xié)商，先是更換了空氣壓縮機冷卻液（潤滑油）、兩級油過濾器，開機加載運行空壓機組設備排氣溫度仍在45℃以下。將更換下來的冷卻液檢查發(fā)現(xiàn)冷卻液已經(jīng)嚴重乳化，潤滑油中有水分進入。水分從何而來？只能是自然吸入的空氣中，排氣溫度過低造成這個現(xiàn)象的發(fā)生。在查閱相關文件時，找到問題原因，這個160kW空氣壓縮機要求的循環(huán)水量為340L/min,（折合約20.4m3/h ）,供水水壓大于0.4MPa,而我們循環(huán)閉式冷卻塔是70m3/h，在目前只有一臺160kW空氣壓縮機組的情況下，冷卻塔降溫遠遠大于設備需要。針對這一現(xiàn)象我們關閉了閉式循環(huán)冷卻塔的風機和室外噴淋泵，將從冷卻塔出來水溫升高的30℃，開啟空氣壓縮機加載運行排氣溫度升高到65℃，吸附式干燥機消音桶無油污氣體噴出，壓縮空氣中含水量減少。

 

　　因此，對新建廠區(qū)配套的空壓站，在前期，用氣量小，設備選型富裕度大的情況下，建議減少設備開啟。可根據(jù)生產(chǎn)的需要，在保證正常供氣的情況下，減少能源的浪費，以免造成設備的損傷。從設備整體系統(tǒng)性選擇和使用上，及設計、選型、安裝、調試、運行、維護等全面分析問題產(chǎn)生的原因，加強日常的巡檢，深入解決實際發(fā)現(xiàn)的問題。以下是幾點建議：

 

　　（一）設備安裝環(huán)境要求

 

　　(1) 空壓機z*好安裝在通風及照明良好的室內，避免安裝在具高塵圬、高濕度、腐蝕氣體、金屬塵埃、日光直接照射或雨水直接淋濕的場所。

 

　　(2) 環(huán)境溫度范圍0℃～45℃

 

　　(3) 屋外安裝時，應遠離鍋爐及任何會散發(fā)高熱的設備, 須設有遮雨棚，并必須保持良好的通風環(huán)境。

 

　　(4) 空壓機周圍及上方排風扇均應至少保有 900mm以上的保養(yǎng)空間。

 

　　(5) 海拔高度不應高于1000米。

 

　　(6) 相對濕度應在95%以下。

 

　　（二）管道設計與安裝要求

 

　　機組內空氣冷卻器把排氣溫度降到露點以下許多（在多數(shù)環(huán)境條件下如此），所以有大量冷凝水析出，在空壓機排氣出口附近需安裝冷凝水閥（ 排水裝置），在冷凝水排水裝置上應接一段排放管。

 

　　（1）要點：此排水裝置應朝下傾斜，以便正常工作。注意：為便于檢查自動泄水閥的工作情況，在排放管路中應有一段排放管（透明軟管）。如果后面的管道將空氣進一步冷卻，有可能再產(chǎn)生冷凝水，所以在管道系統(tǒng)中的較低處應再裝冷凝水泄放閥和泄水器。

 

　　（2）要點：排氣管道的通徑至少要與空壓機罩殼內的排氣接管直徑一樣大。所有管道和接頭必須適合機組的z*大工作溫度，其額定壓力至少應與空壓機油氣分離器的額定壓力一樣。

 

　　（3）要點：仔細檢查空壓機各接頭尺寸很重要，必須考慮合適的管子長度、管子尺寸、接頭的數(shù)量和種類以及閥門，使空壓機達到z*高效率。在安裝新空壓機時，全面考慮全廠空氣系統(tǒng)很重要，以確保整個系統(tǒng)的安全。空氣壓縮的過程中必然要在空氣管路中產(chǎn)生凝結水。因為環(huán)境中的水蒸氣在加壓時濃縮，在后面的空氣管路中冷卻，冷凝為水。幾乎所有空壓機整體管路系統(tǒng)上都需要排除壓縮空氣中的水分。

 

　　（三）在使用空壓機，日常保養(yǎng)維護時，都需格外重視。由水分造成的一些普遍問題：

 

　　（1）空壓機內部系統(tǒng)有水分，將使?jié)櫥腿榛箍諌簷C體結垢甚至卡死；

 

　　（2）空壓機外部系統(tǒng)上的管道有水分，將使系統(tǒng)產(chǎn)生銹蝕和結垢的不良狀況；

 

　　（3）儀表的堵塞；

 

　　（4）控制閥卡死；

 

　　（5）低溫環(huán)境時，室外空氣管路凍結的風險。

 

　　（四）機組排水注意事項：

 

　　(1) 每次開機前，務必將機組油氣桶、系統(tǒng)儲氣桶的排水閥打開將凝結水完全排除，以保障機組油品不致乳化，壓縮機不致因油品劣化而卡死。

 

　　(2) 注意定期檢查后處理裝置、泄水裝置的排水功能，確保系統(tǒng)能正常運作。