【壓縮機網】潤滑系統是壓縮機的一個重要系統,對于雙螺桿壓縮機,轉子是高速旋轉部件,如果間隙處理不好,兩個鋼鐵件的碰撞就會產生摩擦,如果沒有潤滑油的介入,將會產生被磨損掉的后果,因此,保障設備擁有良好的潤滑效果至關重要。
![潤滑油抗磨劑在壓縮機上的應用](/uploadfile/2017/1128/20171128050857730.jpg)
東北輕合金有限有限責任公司是國家“一五”期間建設的國有特大型企業,動力廠自有壓縮機站房5個,擁有壓縮機26臺套。第五空壓站有7臺壓縮機,3臺40立方,4臺70立方,分別屬于兩個廠家的設備。這兩個廠家的設備所用潤滑油,均采用原廠配套潤滑油,但是在使用過程中由于存在油溫過高現象,油品更換周期縮短,有時候每周就要加一次油,這樣就大大增加了油品的消耗,加大了企業生產成本,同時對壓縮機的潤滑效果也帶來了一定的影響。
潤滑油是機械設備上z*常見的消耗品,在壓縮機上的應用極為廣泛。壓縮機為了減少機械摩擦,設計了自己的潤滑系統,這個系統有個油氣分離裝置,將潤滑油和空氣分離,使油進入油冷卻器系統進行冷卻,再循環到雙螺桿傳動部位進行傳動,這樣,潤滑油可以反復循環使用。
每個壓縮機潤滑油廠家的油品都不一樣,從外觀來看也有差別,有的油是水粉色,有的是透明的,有的與豆油顏色接近。顏色淺的,標號高一些,有的能達到80號,而工業企業常用變壓器油是32號。活塞式壓縮機油一般是19號,但是低級的壓縮機油消耗比較大,一臺40立方的壓縮機8小時耗油在20升左右。80號潤滑油屬于標號很高的型號,用業內俗語講,就是吃細糧。
既然是細糧,就代表細糧級的壓縮機油很貴,而且對于一個70立方的壓縮機來說,換一次壓縮機油需要上百升,成本達上萬元。對于壓縮機用戶,也是一個不小的開銷。
本著為用戶服務,提高壓縮機油使用效果,延長壓縮機使用壽命的宗旨,z*近,我們在動力廠第五壓縮機站進行了一次壓縮機油抗磨劑實驗。
一、實驗
市面上的壓縮機油抗磨劑有很多,各種配方的都有,效果也不盡相同。我們這次實驗,采用了一款獲得國家專利的潤滑油抗磨劑產品,這種抗磨劑的特點是本身就是一種潤滑油狀態。
先用一臺小型抗磨實驗電機做實驗。將普通壓縮機油倒入機器油孔,含量有一兩左右,然后開動機器,讓壓縮機油充分在機器的潤滑部位潤滑,然后用2厘米的柱形鋼珠,卡在一個長度有20厘米的桿狀金屬物體的頭部,將它安裝在機器上。鋼珠截面與機器上一個飛速旋轉的部件咬合,后邊加上砝碼,一個砝碼是20斤的力量。加到第二個的時候,鋼珠發出摩擦尖叫的聲響,到第四個的時候,將機器憋停。再檢查鋼珠,已經磨出一個豁口。說明普通的壓縮機油在80斤的外力下就能因摩擦使機器損壞。
我們接著實驗,將機器倒入該抗磨劑兩滴,將鋼珠換一個截面,重復做上邊的實驗,砝碼加到四個,機器聲音運行正常,后來加到機器z*高限度12個砝碼,機器聲音還是正常,將鋼珠卸下之后,完好無損,說明壓縮機油抗磨劑性能優良。
二、優勢
那么,壓縮機油使用抗磨劑都有哪些好處呢?
1.節能
俗話說,買的起車,養不起車,壓縮機也是一樣,養壓縮機需要很大的費用。壓縮機號稱電老虎,因為壓縮機的電機功率一般都很大,一個40立方的壓縮機,標牌上的功率就是350HP,262kW。7#機因內部數字調節不到位,耗電耗油量特別大,出風量也稍微低點。我們在7#壓縮機上進行實驗,按第一次5%的比例向壓縮機油內添加抗磨劑。經過一個月的數字統計,發現噪音減弱,運行平穩,電機聲音降低,出風量增加,電量數字顯示節省4.6%。
2.環保
壓縮機和汽車一樣,在機油運行過程中,使用不當會產生積碳。盡管雙螺桿壓縮機產生積碳的比重比活塞機要小很多,但是也有少量積碳的產生,嚴重時會導致雙螺桿壓縮機抱死的情況出現。我們有時會觀察到雙螺桿被積碳和油污包裹起來,如果達到一定程度,在高溫閃點的瞬間,會產生火花引起爆炸。
向壓縮機油里添加抗磨劑,可以去除壓縮機積碳,清潔壓縮機內部各個部件,同時在運轉部件形成保護膜,使機器內部長期保持清潔,減少磨損,保障設備的安全運行。
3.減震
壓縮機是振動性比較大的設備,活塞式壓縮機地角必須用大螺絲緊固。雖然螺桿式壓縮機相對比較平穩,但是也存在有頻率的振動。我們選擇1#機做實驗,1#機是40立方機,用它和7#機做對比。這兩臺壓縮機不是一個廠家生產的,7#機運行相對平穩;1#機因為廠家在設計過程中雙螺桿與軸套之間間隙有些大,因此,盡管機器比7#機小,但因為間隙大,相對碰撞與摩擦增加,平穩性差,機器噪音就很大。實驗對比,經過聲音測量,結果由原來的92.8dB和90.4dB,降到了89.6dB和87.3dB。壓縮機運行平穩,在上蓋上放一枚硬幣均能穩定站立。
小結
在國民經濟發展中,特別是在機械工業中,潤滑油有著廣泛的應用。正確使用潤滑油是保證和改進機械設備節能、高效、長期正常運轉的一種基本措施。有人把潤滑油比喻為“維持機械正常運轉的血液”,足以說明它是多么的重要。隨著生產技術的發展,機械工作條件更加苛刻,對潤滑油的要求越來越高,基礎油已滿足不了要求,選用科學、合理的添加劑是解決這個矛盾的重要途徑。
【壓縮機網】潤滑系統是壓縮機的一個重要系統,對于雙螺桿壓縮機,轉子是高速旋轉部件,如果間隙處理不好,兩個鋼鐵件的碰撞就會產生摩擦,如果沒有潤滑油的介入,將會產生被磨損掉的后果,因此,保障設備擁有良好的潤滑效果至關重要。
東北輕合金有限有限責任公司是國家“一五”期間建設的國有特大型企業,動力廠自有壓縮機站房5個,擁有壓縮機26臺套。第五空壓站有7臺壓縮機,3臺40立方,4臺70立方,分別屬于兩個廠家的設備。這兩個廠家的設備所用潤滑油,均采用原廠配套潤滑油,但是在使用過程中由于存在油溫過高現象,油品更換周期縮短,有時候每周就要加一次油,這樣就大大增加了油品的消耗,加大了企業生產成本,同時對壓縮機的潤滑效果也帶來了一定的影響。
潤滑油是機械設備上z*常見的消耗品,在壓縮機上的應用極為廣泛。壓縮機為了減少機械摩擦,設計了自己的潤滑系統,這個系統有個油氣分離裝置,將潤滑油和空氣分離,使油進入油冷卻器系統進行冷卻,再循環到雙螺桿傳動部位進行傳動,這樣,潤滑油可以反復循環使用。
每個壓縮機潤滑油廠家的油品都不一樣,從外觀來看也有差別,有的油是水粉色,有的是透明的,有的與豆油顏色接近。顏色淺的,標號高一些,有的能達到80號,而工業企業常用變壓器油是32號。活塞式壓縮機油一般是19號,但是低級的壓縮機油消耗比較大,一臺40立方的壓縮機8小時耗油在20升左右。80號潤滑油屬于標號很高的型號,用業內俗語講,就是吃細糧。
既然是細糧,就代表細糧級的壓縮機油很貴,而且對于一個70立方的壓縮機來說,換一次壓縮機油需要上百升,成本達上萬元。對于壓縮機用戶,也是一個不小的開銷。
本著為用戶服務,提高壓縮機油使用效果,延長壓縮機使用壽命的宗旨,z*近,我們在動力廠第五壓縮機站進行了一次壓縮機油抗磨劑實驗。
一、實驗
市面上的壓縮機油抗磨劑有很多,各種配方的都有,效果也不盡相同。我們這次實驗,采用了一款獲得國家專利的潤滑油抗磨劑產品,這種抗磨劑的特點是本身就是一種潤滑油狀態。
先用一臺小型抗磨實驗電機做實驗。將普通壓縮機油倒入機器油孔,含量有一兩左右,然后開動機器,讓壓縮機油充分在機器的潤滑部位潤滑,然后用2厘米的柱形鋼珠,卡在一個長度有20厘米的桿狀金屬物體的頭部,將它安裝在機器上。鋼珠截面與機器上一個飛速旋轉的部件咬合,后邊加上砝碼,一個砝碼是20斤的力量。加到第二個的時候,鋼珠發出摩擦尖叫的聲響,到第四個的時候,將機器憋停。再檢查鋼珠,已經磨出一個豁口。說明普通的壓縮機油在80斤的外力下就能因摩擦使機器損壞。
我們接著實驗,將機器倒入該抗磨劑兩滴,將鋼珠換一個截面,重復做上邊的實驗,砝碼加到四個,機器聲音運行正常,后來加到機器z*高限度12個砝碼,機器聲音還是正常,將鋼珠卸下之后,完好無損,說明壓縮機油抗磨劑性能優良。
二、優勢
那么,壓縮機油使用抗磨劑都有哪些好處呢?
1.節能
俗話說,買的起車,養不起車,壓縮機也是一樣,養壓縮機需要很大的費用。壓縮機號稱電老虎,因為壓縮機的電機功率一般都很大,一個40立方的壓縮機,標牌上的功率就是350HP,262kW。7#機因內部數字調節不到位,耗電耗油量特別大,出風量也稍微低點。我們在7#壓縮機上進行實驗,按第一次5%的比例向壓縮機油內添加抗磨劑。經過一個月的數字統計,發現噪音減弱,運行平穩,電機聲音降低,出風量增加,電量數字顯示節省4.6%。
2.環保
壓縮機和汽車一樣,在機油運行過程中,使用不當會產生積碳。盡管雙螺桿壓縮機產生積碳的比重比活塞機要小很多,但是也有少量積碳的產生,嚴重時會導致雙螺桿壓縮機抱死的情況出現。我們有時會觀察到雙螺桿被積碳和油污包裹起來,如果達到一定程度,在高溫閃點的瞬間,會產生火花引起爆炸。
向壓縮機油里添加抗磨劑,可以去除壓縮機積碳,清潔壓縮機內部各個部件,同時在運轉部件形成保護膜,使機器內部長期保持清潔,減少磨損,保障設備的安全運行。
3.減震
壓縮機是振動性比較大的設備,活塞式壓縮機地角必須用大螺絲緊固。雖然螺桿式壓縮機相對比較平穩,但是也存在有頻率的振動。我們選擇1#機做實驗,1#機是40立方機,用它和7#機做對比。這兩臺壓縮機不是一個廠家生產的,7#機運行相對平穩;1#機因為廠家在設計過程中雙螺桿與軸套之間間隙有些大,因此,盡管機器比7#機小,但因為間隙大,相對碰撞與摩擦增加,平穩性差,機器噪音就很大。實驗對比,經過聲音測量,結果由原來的92.8dB和90.4dB,降到了89.6dB和87.3dB。壓縮機運行平穩,在上蓋上放一枚硬幣均能穩定站立。
小結
在國民經濟發展中,特別是在機械工業中,潤滑油有著廣泛的應用。正確使用潤滑油是保證和改進機械設備節能、高效、長期正常運轉的一種基本措施。有人把潤滑油比喻為“維持機械正常運轉的血液”,足以說明它是多么的重要。隨著生產技術的發展,機械工作條件更加苛刻,對潤滑油的要求越來越高,基礎油已滿足不了要求,選用科學、合理的添加劑是解決這個矛盾的重要途徑。
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