【壓縮機網】2015年11月2日，西安聯合超濾凈化設備有限公司應邀赴榆橫煤化工業園中煤陜西榆林能源化工公司，對其在用的壓縮熱干燥器進行現場考察和測試，結論如下：

　　該空壓站配置四臺250Nm3/min離心壓縮機和四臺250m3/min“壓縮熱干燥器”，因標準不同，后者的處理氣量比前者小15%左右。

 

　　1、假冒偽劣：該批設備由杭州某廠制造，號稱壓縮熱（余熱）再生吸附式干燥器，但實際運行流程只有1/4是壓縮熱流程，另3/4走的是高能耗的微加熱流程，即利用無油干燥產品氣經電加熱提溫后對吸附劑進行加熱再生和吹冷。（1小時余熱/1小時電加熱/2小時吹冷）

　　2、偷工減料：經計算吸附劑單塔裝填量應達5000kg，而在用產品僅為3500kg，查圖紙對應西安超濾的塔徑和有效（直邊）高度為2000×1800mm，而在用的杭州產品為1700×1500mm，（1.72×1.5）/（2.02×1.8）=0.60，即比西安超濾機裝填量少40%。另外，電加熱功率杭州產品為72kW，西安超濾為102kW，72/102=0.70，也比西安超濾少了30%。從以上數據可知，杭州產品吸附能力和再生能力均嚴重不足，前者使其在吸附周期后期露點上升或連續吸附幾個周期后露點持續超標，后者則表現為加熱器出口溫度僅為90~110℃，造成加熱量嚴重不足和達不到吸附劑的活化溫度，兩者形成惡性循環，導致露點越來越高，此現象在夏季表現尤為突出。

　　3、弄虛作假：主要體現在兩個指標上：一是再生氣量標示為1.25%，實測瞬時流量達25%以上；二是露點指標，技術協議中承諾壓力露點-45℃，而銘牌標示為常壓露點-45℃，兩者相差20℃。

　　4、目前現場運行情況和改造建議：

　　①開機后露點為-57℃，6個小時后下降為-50℃。

　　②運行程序和再生氣量已做了重大調整：原為4h流程：余熱再生1h，電加熱（又耗電又耗氣）2h，吹冷1h；現為3h20min流程：余熱再生40min，電加熱80min，吹冷80min。相對于前流程減少了吸附時間以補償裝填量不足，加大了再生氣量以補償再生能力不足，后者極大的增加了能耗。

　　③為降低能耗、穩定露點，目前可以操作的除繼續維持大再生氣量外，加大加熱器功率從而提高再生溫度，實現快速加熱，有效加熱和快速吹冷。（目前對應25%再生氣量下的加熱器出口溫度僅有90℃多一點）。從而可以縮短再生時間到3小時，彌補吸附劑裝填量嚴重不足的先天缺陷，但更換加熱器可能會影響電控系統配置和配線及外輸電纜改造。

來源：■文/西安聯合超濾凈化設備有限公司 李大明