【壓縮機網】螺桿壓縮機系統主要由以下零部件構成:
● 動力系統:機頭、電機、傳動部件
● 三濾:進氣過濾器、油過濾器、油分芯
● 油氣分離罐
● 冷卻系統:冷卻器、冷卻風扇
● 管路部件,其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件
傳動系統
傳動方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經濟型、可靠性有顯著影響。機頭來源對機器的傳動方式有重要影響。以50Hz電制為基礎設計的機頭,核心轉速為同步3000轉/分鐘,主要壓縮機規格都可以采用無內外變速的直聯驅動。進口機頭基本是按60Hz電制設計,核心轉速為同步3600轉/分鐘,所以在我國50Hz供電條件下要么通過變速實現原設計目標,這種變速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的變化;要么偏離z*佳工況讓機頭在邊緣條件下工作。
1、直聯壓縮機
直聯壓縮機是通過彈性聯軸器將電動機動力傳遞給機頭,直聯壓縮機的傳動環節幾乎不消耗能量,是效率z*高的傳動方式。聯軸器除每隔3年更換一次彈性體外,沒有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯軸器,更換彈性體十分方便,無需拆卸機頭、管路和閥門。直聯壓縮機的陽轉子轉速等于電機轉速,所以直聯螺桿壓縮機轉速比較低,壽命和可靠性z*高。
2、皮帶傳動壓縮機
皮帶傳動兼有傳遞動力和改變轉速的作用,皮帶傳動依靠摩擦力傳遞動力,本身需要消耗一定的能量,約占傳遞功率的2%~3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力,皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷,皮帶傳動壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動壓縮機生產成本較低,一般僅用于小型壓縮機和經濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時會造成皮帶打滑,傳遞動力不足,不僅會造成皮帶高溫磨損,還會造成壓縮機轉速降低減小排氣量。需要經常檢查皮帶張緊情況,及時拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
3、齒輪傳動壓縮機
齒輪傳動同樣兼有傳遞動力和改變轉速的作用,齒輪傳動本身也需要消耗一定的能量,但是比皮帶傳動效率要高。齒輪傳動需要額外的增加軸承,對機器的潤滑系統也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪,對加工精度和材質的要求很高,生產成本較高。齒輪傳動主要有兩個優點:第一產品變型較容易,通過改變齒輪傳動比改變機頭轉速,可以利用同一個機頭生產不同排氣量的機器。其次齒輪傳動壓縮機傳動環節沒有耗材和易損件。
4、復合傳動壓縮機
一種有內部含增速齒輪的直聯傳動壓縮機。外部用聯軸器傳遞動力,內部用齒輪改變轉速。
● 動力系統:機頭、電機、傳動部件
● 三濾:進氣過濾器、油過濾器、油分芯
● 油氣分離罐
● 冷卻系統:冷卻器、冷卻風扇
● 管路部件,其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件
傳動系統
傳動方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經濟型、可靠性有顯著影響。機頭來源對機器的傳動方式有重要影響。以50Hz電制為基礎設計的機頭,核心轉速為同步3000轉/分鐘,主要壓縮機規格都可以采用無內外變速的直聯驅動。進口機頭基本是按60Hz電制設計,核心轉速為同步3600轉/分鐘,所以在我國50Hz供電條件下要么通過變速實現原設計目標,這種變速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的變化;要么偏離z*佳工況讓機頭在邊緣條件下工作。
1、直聯壓縮機
直聯壓縮機是通過彈性聯軸器將電動機動力傳遞給機頭,直聯壓縮機的傳動環節幾乎不消耗能量,是效率z*高的傳動方式。聯軸器除每隔3年更換一次彈性體外,沒有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯軸器,更換彈性體十分方便,無需拆卸機頭、管路和閥門。直聯壓縮機的陽轉子轉速等于電機轉速,所以直聯螺桿壓縮機轉速比較低,壽命和可靠性z*高。
2、皮帶傳動壓縮機
皮帶傳動兼有傳遞動力和改變轉速的作用,皮帶傳動依靠摩擦力傳遞動力,本身需要消耗一定的能量,約占傳遞功率的2%~3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力,皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷,皮帶傳動壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動壓縮機生產成本較低,一般僅用于小型壓縮機和經濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時會造成皮帶打滑,傳遞動力不足,不僅會造成皮帶高溫磨損,還會造成壓縮機轉速降低減小排氣量。需要經常檢查皮帶張緊情況,及時拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
3、齒輪傳動壓縮機
齒輪傳動同樣兼有傳遞動力和改變轉速的作用,齒輪傳動本身也需要消耗一定的能量,但是比皮帶傳動效率要高。齒輪傳動需要額外的增加軸承,對機器的潤滑系統也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪,對加工精度和材質的要求很高,生產成本較高。齒輪傳動主要有兩個優點:第一產品變型較容易,通過改變齒輪傳動比改變機頭轉速,可以利用同一個機頭生產不同排氣量的機器。其次齒輪傳動壓縮機傳動環節沒有耗材和易損件。
4、復合傳動壓縮機
一種有內部含增速齒輪的直聯傳動壓縮機。外部用聯軸器傳遞動力,內部用齒輪改變轉速。
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