【壓縮機網】空壓機作為一種通用機械設備,在各行各業中的應用日漸廣泛,基本上遇到用氣問題,都會有空壓機的身影。然而大家在使用或是選購空壓機時,常常會遇到各種各樣的問題,有些迷茫。廈門空壓機在這里帶大家了解空壓機必備知識,全面了解空壓機的選型配置問題。 螺桿式空氣壓縮機選型 螺桿空壓機是空壓機中的核心產品,運用z*多,銷量z*大。依靠雙螺桿,也就是陰陽轉子的轉動,驅使氣體產生容積變化,得到壓縮空氣。它主要是將自然空氣吸入機體內,再經過內部幾道過程完成工作,z*終排出滿足壓力要求的壓縮空氣,此機器謂螺桿式空氣壓縮機。
在購置螺桿空壓機時,需要了解一些知識:
1、用氣量大小 用氣量大小的選擇要根據排氣量來確定,還應考慮用氣周期、尖端z*大風量、儲氣容量、可能之泄露以及將來擴充計劃等因素,一般用氣量保持在實際用量的120%左右為宜。
2、使用壓力 空壓機的排氣壓力,除以實際使用的壓力為準外,尚需加上空氣管路及凈化系統的壓降。
4、選用機型 依據排氣量大小和使用壓力大小選定機型,如需更多參數配備,還可以考慮功率等因素。
5、操作方式 依使用情況,選擇合適的操作方式。
螺桿空壓機操作方式,有如下兩種:
1)氣控全自動式 氣控全自動式系以壓力調節器來控制空壓機的空車與重車,當系統壓力達到設定之壓力上限(例:0.7MPa)時,壓力調節器打開并推動吸氣卸荷器,使空壓機在無負荷情況下運轉。當系統壓力降至系統設定之壓力下限(例:0.6MPa)時,壓力調節器關閉使空壓機恢復重車運轉。氣控全自動操作方式,適用于壓縮空氣使用率高的場合。
2)電控全自動式 電控全自動式系以壓力開關來控制空壓機的停車及運轉。當系紡壓力達到設定之壓力上限(例:0.7MPa)時,壓力開關動作,即自動切斷電動機的電源,使空壓機停止運轉。當系統壓力降到設定的壓力下限(例:0.5MPa)時,壓力開關又自動接通電源,使電動機重新啟動,空壓機恢復運轉。電控全自動方式,適用于間歇性的工作。
空壓機選型配置要素
1、壓力 壓力越高,耗電越大。須考慮配管管徑大小及長度所造成之壓力降,加上使用壓力既為z*下限之壓力。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多時,則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓機,不可降低壓力使用,增加電費支出。
2、場所 安置使用空壓機的場所必須通風干燥,選擇在溫度低、灰塵少、空氣清凈且通風良好之場所,室溫應低于40°C以下。場地的面積要適度擴大,寬廣的環境是z*好的,以利操作保養。
3、機型 計算出總實際使用風量再加上余量為宜,注意耗能比值,以求省電。既實際排氣量(m3/min) 除以實耗馬力(HP),值越大越省電。
壓縮空氣質量要求 壓縮空氣中含有大量水份,它對精密儀器、氣動工具、氣動設備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害,因為水份會造成修蝕、堵塞儀器、降低成品品質、損壞設備而且損失大量的金錢于修理維護工作,所以加裝壓縮空壓清凈系統確有其必要。
1、工作壓力 當用戶準備選購空壓機時,s*先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
1)工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力,是指空壓機排出氣體的z*高壓力;
2)常用的工作壓力單位為: bar、Mpa、kg,1 bar = 0.1 Mpa = 1 kg;
2、空壓機的功率 在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,z*后是供電容量。
1)一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
2)功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW ≈ 1.333HP 。
3、容積流量的選型 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
1)在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);
2)新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
3)向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
4)空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
5)容積流量,國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態的量。
6)容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升);
7)一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);
8)容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
以上就是空壓機選型配置的知識了,對這些知識有所了解,再選型配置便不再是問題了。
在購置螺桿空壓機時,需要了解一些知識:
1、用氣量大小 用氣量大小的選擇要根據排氣量來確定,還應考慮用氣周期、尖端z*大風量、儲氣容量、可能之泄露以及將來擴充計劃等因素,一般用氣量保持在實際用量的120%左右為宜。
2、使用壓力 空壓機的排氣壓力,除以實際使用的壓力為準外,尚需加上空氣管路及凈化系統的壓降。
4、選用機型 依據排氣量大小和使用壓力大小選定機型,如需更多參數配備,還可以考慮功率等因素。
5、操作方式 依使用情況,選擇合適的操作方式。
螺桿空壓機操作方式,有如下兩種:
1)氣控全自動式 氣控全自動式系以壓力調節器來控制空壓機的空車與重車,當系統壓力達到設定之壓力上限(例:0.7MPa)時,壓力調節器打開并推動吸氣卸荷器,使空壓機在無負荷情況下運轉。當系統壓力降至系統設定之壓力下限(例:0.6MPa)時,壓力調節器關閉使空壓機恢復重車運轉。氣控全自動操作方式,適用于壓縮空氣使用率高的場合。
2)電控全自動式 電控全自動式系以壓力開關來控制空壓機的停車及運轉。當系紡壓力達到設定之壓力上限(例:0.7MPa)時,壓力開關動作,即自動切斷電動機的電源,使空壓機停止運轉。當系統壓力降到設定的壓力下限(例:0.5MPa)時,壓力開關又自動接通電源,使電動機重新啟動,空壓機恢復運轉。電控全自動方式,適用于間歇性的工作。
空壓機選型配置要素
1、壓力 壓力越高,耗電越大。須考慮配管管徑大小及長度所造成之壓力降,加上使用壓力既為z*下限之壓力。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多時,則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓機,不可降低壓力使用,增加電費支出。
2、場所 安置使用空壓機的場所必須通風干燥,選擇在溫度低、灰塵少、空氣清凈且通風良好之場所,室溫應低于40°C以下。場地的面積要適度擴大,寬廣的環境是z*好的,以利操作保養。
3、機型 計算出總實際使用風量再加上余量為宜,注意耗能比值,以求省電。既實際排氣量(m3/min) 除以實耗馬力(HP),值越大越省電。
壓縮空氣質量要求 壓縮空氣中含有大量水份,它對精密儀器、氣動工具、氣動設備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害,因為水份會造成修蝕、堵塞儀器、降低成品品質、損壞設備而且損失大量的金錢于修理維護工作,所以加裝壓縮空壓清凈系統確有其必要。
1、工作壓力 當用戶準備選購空壓機時,s*先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
1)工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力,是指空壓機排出氣體的z*高壓力;
2)常用的工作壓力單位為: bar、Mpa、kg,1 bar = 0.1 Mpa = 1 kg;
2、空壓機的功率 在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,z*后是供電容量。
1)一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
2)功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW ≈ 1.333HP 。
3、容積流量的選型 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
1)在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);
2)新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
3)向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
4)空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
5)容積流量,國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態的量。
6)容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升);
7)一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);
8)容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
以上就是空壓機選型配置的知識了,對這些知識有所了解,再選型配置便不再是問題了。
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