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    壓縮空氣在噴砂設備中的應用

        【壓縮機網】長期以來空氣壓縮機組產生的壓縮空氣不但在機械加工行業的機床設備上普遍使用,而且在金屬表面加工行業也在廣泛使用,比如噴砂設備就是比較明顯的例子。清除熱處理后金屬件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣;清理機加件的微小毛刺、披鋒、表面殘留物;改變工件表面粗糙度Ra值;在工件表面噴涂、電鍍前的預處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂、電鍍層的附著力;用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復雜零件的光飾加工;舊件翻新等機械加工行業中工序間表面處理等,都需要噴砂設備來完成。噴砂設備的主要動力能源就是壓縮空氣。

    壓縮空氣在噴砂設備中的應用
     
      噴砂設備的工作原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將分砂器內的磨料通過砂管吸入到噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣和砂料,邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用。空氣的流量和砂料的流量可以適當的調節,能得到理想的混合比,使能源和砂料在消耗較少情況下,得到理想的金屬表面加工處理。
     
      噴砂設備主要部件由主機、旋風分離器、噴槍擺動系統、除塵系統、電氣系統、空氣壓縮機(用戶自備)、控制箱組成。
     
      壓縮空氣壓力的調節:
     
      按工作需要調節調節控制進入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在3~7bar范圍內選擇。
     
    壓縮空氣在噴砂設備中的應用
     
      從上表可以看出,噴砂設備在生產過程中,壓縮空氣的使用量比較大,高壓力和充足的氣量是保證噴砂設備正常使用前提。需要壓力在0.4~0.7MPa,流量約1m3/min/槍的干燥壓縮空氣。
     
      噴砂設備具體操作步驟:噴砂前先開啟電源及照明燈,調節好擺槍的位置、角度-將工件裝至轉盤上-關閉艙門-調節好噴砂參數(轉盤速度、槍擺速度)-啟動噴砂工作-噴出的砂料掉入主機底部經回砂管道-旋風分離器-有用砂料貯砂箱內暫存-同時粉塵在風機的負壓吸引下被吸入濾芯除塵系統進行過濾后潔凈空氣排入大氣中-噴砂完畢后,自動吹凈-打開艙門-卸下工件后再將待噴工件放至轉盤上進行下一輪工作循環。設有手動噴砂模式,也可以手動噴砂。壓縮空氣進入噴槍,磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內,在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工件表面上。
     
      噴砂機對壓縮空氣的質量要求有哪些?
     
      1.噴砂機的氣動系統應符合GB/T7932和《壓力容器安全技術監察規程》的規定;
     
      2.噴砂機應明確工作壓力、適用噴嘴口和耗氣量;
     
      3.噴砂機應明確適用磨料種類和磨料顆粒度范圍;
     
      4.噴砂機應能在環境溫度為-10℃到45℃,相對濕度不大于90%的環境條件下正常工作;
     
      5.噴砂機的噪聲聲壓級不應超過85分貝;
     
      6.空壓機的供氣量應大于噴砂機最大耗氣量的1.25倍;
     
      7.噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、無油。
     
      8.噴砂機應設安全防護裝置。
     
      因此,首先要求壓縮空氣具有一定的壓力和足夠的流量,沒有一定壓力就不能保證電磁門打開,控制機構會無法正常工作;沒有足夠的流量,噴砂機磨料無法隨氣體噴射到加工金屬表面,難以形成沖擊打擊強度。其次壓縮空氣有一定的清潔度和干燥度要求。清潔度要求氣源中含油量、含灰塵雜質的質量及顆粒度大小要控制在很小范圍內。干燥度指壓縮空氣中含有水分的多少。噴砂機含水量越低越好,由于壓縮機排出的壓縮空氣,雖然滿足一定的壓力和流量的要求,但是壓縮空氣中含有水分和灰塵,經過空氣壓縮機壓縮后與潤滑油混合成氣態混合物,在噴砂機中與噴射的磨料混合噴砂到加工件金屬表面,會造成加工件表面的粗糙度不能滿足加工件質量要求。
     
      加工件的硬度高,需要壓力較高的壓縮空氣,對于一些特殊的材料或經過熱處理的工件,為了達到規定的粗糙度,除需要較高壓力的壓縮空氣外,還需要硬度高的磨料。對鋁合金、鈦合金、鎂合金等材料制成的工件,要把壓縮空氣壓力調低,因為壓力高會損壞工件的表面。要經過試驗來確定噴砂清理的工藝參數,包括壓縮空氣動力、磨料種類、粒度、顆粒形狀、噴嘴與加工件之間的距離等。
     
      噴砂技術可滿足許多表面處理要求,如清理、毛化、褪光、強化、去毛刺、拋光等,不同的表面處理要求需要不同的壓縮空氣。磨料的種類很多,有些磨料力學性能相當好,硬度高、韌性好,即使壓縮空氣的壓力達到0.7MPa以上,還具有良好的抗沖擊能力,如鋼砂。塑料磨料的抗沖擊能力遠遠不如鋼砂,出于對塑料磨料的主要用途和經濟性考慮,壓縮空氣的壓力只能是0.2~0.3MPa,甚至還要低一些。
     
      通常,為保證加工件表面質量,需對噴砂機空氣壓縮機從以下幾個方面調整:
     
      1.升高壓力。排氣壓力每調高0.01MPa,流量就會減少0.04m3/min。如果將排氣壓力0.7MPa,流量10m3/min的空氣壓縮機組的排氣壓力升高到0.8MPa,排氣量就會降低至9.6m3/min。
     
      2.空氣壓縮機的使用時間和工作條件。進口濾清器太臟,會大大降低空氣壓縮機組的排氣量,因此,任何用于噴砂清理的空氣壓縮機都必須做好日常維修保養工作。
     
      3.海拔高度的影響??諝鈮嚎s機的排氣量和排氣壓力通常都是指在海平面條件下測得,海拔高度每升高300m,排氣量就要減少0.042m3/min。在海拔高度為1500m的地方,10m3/min 排氣量的空氣壓縮機的排氣量就只有9.8m3/min了。
     
      4.管道的規格。如果選擇不當會造成嚴重的壓力降。
     
      總之,壓縮空氣的壓力對噴砂機的效果和經濟性影響很大,需要認真對待,在缺乏可靠依據和把握情況下,最好通過試驗來確定主要的工藝參數。

    標簽: 噴砂應用設備  

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