【壓縮機網】制藥企業的壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機，固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機，提取工藝中的提取罐，此外，還有化驗中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動儀表元件、自動控制用氣等。

　　因為制劑用的壓縮空氣與藥品直接接觸，所以壓縮空氣必須經過凈化處理；必須經過驗證，以證明系統符合生產要求；還須通過GMP的認證檢查以及對真正100%無油壓縮空氣的Class0無油的認證，制劑用氣如干燥，壓料等用氣，必須要控制壓縮空氣中的油，水和固體粒子以及生物粒子等的含量，同時還地要求無氣味。儀表用氣，主要是氣動儀表和精密（壓力，流量）調節器等用氣，除了不控制生物粒子，不要求無氣味外，其它控制項目和制劑用氣相同。

　　制劑用氣質量指標一般要求為：制造和工藝操作包括滅菌工藝所采用的壓縮空氣應是：

　　（1）由無油空壓機供應，無油及無油氣的，在非控制的 環境區域里排放的除外。

　　（2）為防止在管道里出現冷凝水，空氣要經過除濕處理。

　　現在市場上有無油螺桿空壓機和水螺桿空壓機，以下對這兩款設備進行比較：

　　1、水螺桿壓縮機：大家對噴油螺桿都比較了解，噴油螺桿為什么會在z*終排出油污，主要原因是噴油螺桿結構內有油氣分離器芯，長時間運轉后油氣分離器效果差，會跑出潤滑油，水螺桿壓縮機和和噴油螺桿原理差不多，只不過是用水作為對螺桿轉子的密封，如圖：12，水氣筒，是用作氣水分離的，和噴油螺桿原理一樣，把壓縮空氣中的水和氣分離開，但是時間久了水分離器效果差會在排氣終端出現 水，設備本機對管路要求非常高，水在循環管路中長期高溫循環會污染，螺桿轉子長期寖泡在水中會有細菌滋生，而制藥業對無油無水無菌的壓縮空氣要求較高，所以達不到制藥的要求，在歐洲的制藥業內不會有水螺桿的出現，水螺桿空壓機一般在紡織行業內頗多，因為紡織業本身對水是沒有要求的。

　　2、無油螺桿壓縮機：無油螺桿空壓機又稱干式無油壓縮機，干式無油也就是螺桿轉子之間不產生任何油的介質，靠轉子涂層進行密封，大家可能會問，為什么有油路？油是為了給齒輪箱和軸承潤滑的，整個油路都顯示沒有和壓縮空氣接觸，從而達到真正的0無油壓縮空氣，保護客戶的z*終產品不受任何油霧和水的污染。 壓縮空氣100%無油。只有無油空氣壓縮機才能產生無油的壓縮空氣。無論生產活動是發生在制藥、食品、精密電子、還是類似的工業場合，避免危險是必須的。這就是為什么要采用無油壓縮空氣的解決方案的原因，無油空氣壓縮機用在需要高純度壓縮空氣的場合。沒有油，意味著沒有危險，沒有污染的危險，沒有損壞產品或造成產品不安全的危險，沒有停產造成的損失。