【壓縮機網】為了保證螺桿空壓機電機正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期檢查，做好螺桿式空壓機電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的型式和使用環境決定。

 

　　(1)螺桿式空壓機電機的啟動設備，要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。

 

　　(2)檢查和清擦空壓機電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。

 

　　(3)檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

 

　　(4)絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查螺桿式空壓機電機繞組的干燥是非常重要的。螺桿空壓機電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。z*常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響空壓機電機正常工作，還會危及人身安全。所以，空壓機電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看空壓機電機機殼接地是否可靠。

 

　　(5)清擦螺桿空壓機電機。及時清除空壓機電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，z*好每天清掃一次。

 

　　(6)檢查傳動裝置。檢查皮帶輪或聯軸器有無破裂、損壞，安裝是否牢固;皮帶及其聯結扣是否完好。

 

　　(7)螺桿式空壓機電機碳刷的保養。在空壓機電機的運作的過程中，碳刷的磨損是一個導致螺桿空壓機電機報廢的重要因素，因此在使用空壓機的時候要注意電機碳刷的保養。也就是說，在使用的過程中要定期更換新的碳刷，這樣在使用過程中可以更加流暢。

 

　　(8)軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨空壓機電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定。一般每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。

 

　　除了按上述幾項內容對螺桿式空壓機電機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對空壓機電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除螺桿空壓機電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。

 

　　專業一些的要對散熱風扇進行保養和維護。在螺桿空壓機運轉過程中，經常會出現的一個問題就是空壓機電機會發生出怪怪的聲音，主要因為散熱風扇在使用過程中由于不及時清理散熱風扇上面的灰塵，導致螺桿空壓機運轉過程中出現了不正常運轉的現象。因此，在使用螺桿空壓機過程中要確保電機的散熱風扇潔凈。

 

　　為避免防爆面熟銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。

 

　　對螺桿空壓機裝配電機時，應先取上風罩、風扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，而后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座離開，z*后取下轉子。撤除零件，防爆面應朝上放置，并用橡皮或布襯墊蓋上。緊固螺栓、彈簧墊要細致。防爆電機不得隨便裝配;裝配測驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

 

　　浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但能夠用油石研磨不平坦的地方。