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    如何使空壓機進行負荷運轉(zhuǎn)?

      【壓縮機網(wǎng)空壓機負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按之下要求開展:
     
      1.開車后逐步密閉放空伐或油水吹除伐,在空壓機的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時;在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
     
      2.空壓機在z*小壓力下運轉(zhuǎn),無異常現(xiàn)象后,方得將壓力逐步升高;
     
      3.關(guān)于大型高壓空壓機,在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時;
     
      4.運轉(zhuǎn)順序中,查驗下列項目:
     
      4.1潤滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系以前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為:有十字頭的空壓機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
     
      4.2空壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運動部件聲音應(yīng)平常。
     
      4.3測量進、出口水和氣查驗冷卻水供應(yīng)狀況,冷卻水不相同意斷續(xù)地流和有氣泡及阻塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
     
      4.4各國家測繪局接法蘭局部,軸封,進、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
     
      4.5進、排氣伐的工作應(yīng)平常,安全伐靈敏。
     
      4.6各連接局部不得有松動現(xiàn)象。
     
      4.7測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)適用各技術(shù)條件的規(guī)定。
     
      4.8電動機發(fā)熱狀況及電流值應(yīng)適用規(guī)定。
     
      5.運轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項目:
     
      5.1拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,查驗氣缸鏡面摩擦狀況,如有摩擦痕跡時應(yīng)找出起因。
     
      5.2查驗活塞桿表面摩擦狀況,不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
     
      5.3拆卸各級氣伐,查驗伐片與伐體的貼合狀況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
     
      5.4查驗十字滑板、與機身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦狀況。
     
      5.5拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,查驗?zāi)Σ撩娴哪Σ翣顩r。
     
      6.更換機身內(nèi)潤滑油。空壓機初次運轉(zhuǎn)后;因為機件各處開展靡合,和潤滑油的清洗作用,有大批細碎的金屬粉末進入潤滑油,因而,機器通過24小時的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后,其次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
     
      為了使靡合勻稱,初次運轉(zhuǎn)時必需使各處有充沛的潤滑油。
     

    標簽: 空壓機壓縮機  

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