【壓縮機網】孫維軍，鹽城石油新興油庫維修班長。作為一名共產黨員，他時刻嚴格要求自己，憑借著對技術的苛刻追求，在平凡的工作中解決了油庫儲輸油設備上一個又一個技術難題，成為設備維保的行家里手。孫維軍主動作為，針對設備維保、儀器檢修、挖潛降本等重點工作展開項目攻關。他總說“每一個螺絲、墊片都有再利用的價值。”“咱們油庫沒有廢品，只有放錯位置的資源。

 

　　冥思苦索，改進工藝

 

　　“管道泵排氣裝置的膨脹問題要怎么解決？雖說是小問題，頻繁的維修不僅浪費人力、物力，還會影響油庫穩定運營，關鍵是日積月累，膨脹引起的油品損耗也不容小覷。”4月開始，管道泵排氣裝置因膨脹滲油維修越來越頻繁，孫維軍就天天念叨著想辦法，一個多月不停地查閱專業書籍，反復琢磨研究，他終于想到了改進工藝的好辦法—加裝膨脹單向止回閥。孫維軍將想法報告給了油庫主任，主任聽了連連豎起大拇指“這辦法太好了，一個單向止回閥，不僅降低了設備隱患，還解決了滲油的問題。”說改就改，在油庫設備管理員和警消組長的協助下，孫維軍利用兩天時間對管道泵排氣裝置進行了改裝。改造完成后，管道泵排氣裝置膨脹問題得到徹底解決，為公司節省費用萬余元。

 

　　節日不歇，檢查搶修

 

　　勞動節當天，孫維軍同往常一樣，一大早便拿著扳手到庫區檢查，摸摸這個螺絲是否松動，看看那個閥門是否滲漏，確認設備運行良好后，又一頭鉆進了他的設備間。到了中午11點，孫維軍拿著扳手正準備到庫區進行再次檢查，巡檢到管道泵棚時，孫維軍發現管道泵1號過濾器底部滲油，現場確認后他立刻向值班主任匯報，并對管道泵1號過濾器附近管線進行排查，經仔細摸排，準確找到了1號過濾器的損壞位置，現場立刻啟動應急預案。油庫主任立即通知各班組停止發油作業，同時進行庫存盤點，因發現及時，產生的油品數量損耗非常微小。滲漏部位的修補需要找專業的焊工操作，需要耗費較長的時間，會耽誤發油，孫維軍當即想到利用已經停用的6號過濾器，既節約費用又節省時間。說干就干，經過兩個多小時的搶修，油庫恢復了發油，充分修廢利舊，為公司節省了費用。

 

　　不斷學習，精進技術

 

　　“孫班長，質檢室的自動閃點儀器故障，麻煩您過來看一下。”“孫班長，硫含量測定儀壞了，您有時間能來一趟嗎？”“孫班長，空壓機開啟后聲音異常，您來看看吧。”……質檢室油品檢驗任務繁重，儀器使用頻繁，時有儀器故障出現，孫維軍便成了質檢室的常客。剛開始，面對陌生又精密的實驗儀器，孫維軍總感覺無從下手，生怕碰壞了哪個小零件，造成更大的損失。于是孫維軍一有時間，就到質檢班跟著大家做實驗，和質檢班長討論儀器構造原理，觀察儀器內部結構，慢慢地，面對儀器故障，他修理起來越來越得心應手，為公司節省了一筆不小的費用。

 

　　點滴之水，匯成江河，孫維軍正是將這種精細、精益的工作態度融入日常工作之中，從一根螺絲、一個墊片做起，強化成本意識、效益意識、節約意識，自己更是帶頭示范，將挖潛降本工作落到實處，全力以赴搶維修、保安全、挖效益。

 

來源：中國石化新聞網