【壓縮機網】12月12日,沈鼓集團營銷中心華東分公司成功中標山東方宇潤滑油有限公司2×76000Nm³/h氣化焦純氧氣化制氫項目中,配兩套8萬等級空分壓縮機組。該項目的成功簽訂,標志著沈鼓集團已打破超大型空分裝置空分壓縮機技術的國外壟斷,實現了市場突破,推動了大型空分裝置用壓縮機組全系列產品的國產化進程。
當前,國內化工、煤化工等行業領域裝置的大型化、系統化、高效化、清潔化發展是必然趨勢。作為大型風機服務商,沈鼓集團積累了數套大型空分裝置壓縮機組的設計制造經驗,并借助自身設計與研發優勢,針對化工領域大型空分裝置市場需求,相繼開展了6萬、8萬、10萬、12萬、15萬Nm³/h等級大型空分機組的自主研發工作,形成了6-15萬Nm³/h等級空分裝置配套可靠、先進、系列化離心壓縮機組的設計與制造能力。
兩臺套8萬等級大型空分裝置離心壓縮機組的成功訂貨,是在整合優勢技術資源的基礎上,在空壓機、汽輪機、增壓機等核心技術領域進行創新,使整套機組實現了技術含量高、能耗低、綜合經濟指標優等特點。機組投入運行后,將有效推動化工行業的落后產能淘汰和產業升級,改變我國流程工業領域大型動力裝置核心設備依賴進口的局面。
當前,國內化工、煤化工等行業領域裝置的大型化、系統化、高效化、清潔化發展是必然趨勢。作為大型風機服務商,沈鼓集團積累了數套大型空分裝置壓縮機組的設計制造經驗,并借助自身設計與研發優勢,針對化工領域大型空分裝置市場需求,相繼開展了6萬、8萬、10萬、12萬、15萬Nm³/h等級大型空分機組的自主研發工作,形成了6-15萬Nm³/h等級空分裝置配套可靠、先進、系列化離心壓縮機組的設計與制造能力。
兩臺套8萬等級大型空分裝置離心壓縮機組的成功訂貨,是在整合優勢技術資源的基礎上,在空壓機、汽輪機、增壓機等核心技術領域進行創新,使整套機組實現了技術含量高、能耗低、綜合經濟指標優等特點。機組投入運行后,將有效推動化工行業的落后產能淘汰和產業升級,改變我國流程工業領域大型動力裝置核心設備依賴進口的局面。
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