【壓縮機網】從壓縮機市場整體分析來看，現在市面上存在著大量的不節能、不環保的工頻壓縮機，這是一個巨大的市場。做變頻節能改造的廠家也是蜂擁群起，但是由于用戶對壓縮機知識的缺乏和不能準確的評判節能效果，導致變頻節能改造的局面一直沒有完全打開，其實“壓縮機節能是要靠數據說話”。

 

　　現在icompressor®智能管理系統為您提供一個完美的解決方案。

 

　　下面從一個實例來做具體的分析：

 

　　一、在icompressor®智能管理系統里查看做過變頻改造壓縮機的工、變頻電流對比圖：

 

　　從電流歷史曲線上分析，說明前3天是工頻運行，后三天是變頻運行，（為什么選擇一周內的數據呢，目的是選擇工況環境比較接近的狀態，避免工況因素影響數據的可靠性判斷）

 

　　二、打開隨壓縮機安裝的智能電表的歷史數據

 

　　算出（26日00:00——26日23:59）這一天的電能總功耗（正向有功電能的歷史曲線）

 

　　26日00:00的數字是：105740

 

　　26日23:59的數字是：106391

 

　　計算得出26日這一天的壓縮機工頻模式用電總量為：106391-105740=651°

 

　　（工頻模式下） 平均每小時用電量為：27°

 

　　同樣方法算出28日（變頻模式）一天的用電總量：107470-107049=421°

 

　　（變頻模式下）平均每小時用電量為：17.5°

 

　　三、節能對比效果

 

　　這樣一目了然的數據顯示，就是icompressor®智能管理系統為您提供的完美方案。用戶與改造實施方大家都做到了心理有數，而且節約了多少錢也是清清楚楚，所以說數據才是壓縮機節能的根本！