【壓縮機網】泉州市華德機電設備有限公司成立于2003年。這是一家集空氣壓縮機研發、生產及銷售為一體的國家高新技術企業。公司主要生產永磁電動機、螺桿式空氣壓縮機、高速磁懸浮離心機等機電產品，其中永磁變頻螺桿式空氣壓縮機在全國市場占有率為22%，全國排名第4名，省內排名第1名。近年來，公司榮獲國家級專精特新“小巨人”企業、福建省工業龍頭培育企業等榮譽。

　　不斷加大細分領域的投入，加大產品在節能技術上的創新，是企業的“獨門絕技”。“近年來，公司每年均投入超1000萬元經費，用于研發節能環保產品，以及產業數字化轉型項目。”華德機電總經理黃澤華告訴記者，通過多年的技改和數字化應用，企業產品的核心技術已從最早的有油活塞式升級到無油活塞式，從單螺桿式升級到雙螺桿式，再到無油螺桿技術。目前，最新的高速磁懸浮離心式技術已經投產測試，市場反饋情況較好，運用該技術的機電設備將在不久后得以批量生產。

　　數字化系統上線

　　打通企業與用戶鏈接渠道

　　“近年來，企業投入了大量精力在數字化轉型發展中。”黃澤華告訴記者，2019年上半年，企業上線了“華達云”一站式數字化服務平臺。搭建基于數據閉環驅動的卓越制造體系，打通全價值鏈，一方面是對企業內部產品生產制造過程的信息進行收集與監測，打通內部鏈接渠道，另一方面是對產品出廠后的銷售情況、設備運行狀態、售后維保等整個生命周期進行數據信息采集及跟蹤。

　　“以前，每3-4個月要派技術人員到現場去巡檢，自從去年年底打通了用戶線上鏈接渠道后，企業只需要通過云平臺，就可以監測設備的狀態，進而確定檢修和維保的時間點。”黃澤華介紹，原來，產品賣給客戶后，信息鏈接基本就斷了。現在，企業通過華達云平臺，可以了解到產品實時狀態，客戶也可以實時了解設備的運行情況，同時可直接在小程序線上申請服務與反饋等。

　　“在產品零部件老化，將要發生故障時，系統會提前發出預警，進而提醒企業更換零部件，力求最大程度不影響使用單位的生產生活。”據介紹，數字化系統賦予了設備小故障可預測性分析，如此，防患于未然，設備的使用成本和維修成本也就得到了控制。

　　黃澤華表示，確定了很多預警可以提前感知后，企業將設備的質保期從原來的1年直接提升到5年，讓客戶花更少的錢買更多的服務。在其看來，數字化系統采集的信息不僅可以幫助用戶降低使用成本和維修成本，更好地使用設備，還有利于企業采集用戶需求數據，通過“云分析”，形成閉環管理，進而指導企業不斷改進升級、迭代的生產技術和產品研發。

　　接下來，企業還將繼續圍繞著產品的全生命周期進行數字化管理，提高遠程監控、監測技術，提升后臺大數據分析處理水平，為產品打造數字化智能化的服務平臺，爭取到今年年底物聯網設備上云平臺達到1萬臺以上。

　　專研磁懸浮離心式技術 耗電量可降低10%以上

　　一邊是對數字化管理的逐漸延伸，另一邊是對產品技術的不斷探索。據介紹，目前，企業的節能型空氣壓縮機已達到國際先進水平，設備在德國乃至整個歐洲均有穩定的銷售量。去年下半年至今，企業設備銷售量增長了20%。該企業已擁有國內授權發明專利5件，國際授權發明專利1件，實用新型專利36件，外觀設計專利3件。此外，企業還有11項計算機軟件著作權，集成電路設計1件。

　　近期，省工信廳聯合省發改委、省生態環境廳印發了福建省工業領域碳達峰實施方案，方案提出推動工業窯爐、鍋爐、壓縮機、風機、泵等重點用能設備系統節能改造升級。這也意味著，今后壓縮機節能改造將大有可為。

　　黃澤華介紹，當前，企業正在探索專研高速磁懸浮離心式技術，將該技術運用于空氣壓縮機上。“磁懸浮離心式技術機電用磁力替代原有傳統軸承，當機電設備開啟的時候，運動空間是懸空的，沒有摩擦，沒有機械損耗，也就不需要潤滑劑對機械進行潤滑，使用壽命會更長。”

　　顛覆性的技術需要反復測試、不斷改良才能得以量產。“這是一項改變動力方式的新技術。”黃澤華表示，盡管高速磁懸浮機還未在企業中全面量產，但就目前研發、試用及測試的情況來看，高速磁懸浮離心式產品的耗電量可比現有螺桿式產品降低10%以上，是一種高效、節能、環保的新型機電產品。對此，企業將加快步伐，爭取早日實現高速磁懸浮離心機全面量產。