【壓縮機(jī)網(wǎng)】客戶情況
寧波知名汽配壓鑄企業(yè),主要生產(chǎn)新能源汽車(chē)配套零部件
空壓站改造前情況
總共5臺(tái)空壓機(jī),均為工頻110kW空壓機(jī),均已使用了5-6年,用氣工作壓力范圍為0.61-0.81 MPa
測(cè)試記錄
測(cè)試時(shí)間:
2023年4月6日10點(diǎn)33分至2023年4月19日9點(diǎn)21分,總計(jì)13天,311小時(shí);
測(cè)試記錄數(shù)據(jù):
測(cè)試結(jié)果:
總用電量:149858 kW·h;
總用氣量:1135014 Nm3/min;
平均氣電比為:0.1320 kW·h/ Nm3;
平均用氣量:60.8 Nm3/min;
平均功率:481.86 kW;
平均日用氣量:87589.5 Nm3;
平均日用電量:11564.6 kW·h;
實(shí)測(cè)單位最大用氣量:74.06 Nm3/min。
生產(chǎn)總用氣曲線圖:
改造內(nèi)容
1.新引進(jìn)欣達(dá)定制化一臺(tái)XPT200/7與一臺(tái)XPT250/7雙級(jí)壓縮永磁變頻空壓機(jī),最大產(chǎn)氣量可達(dá)100m3/min,滿足生產(chǎn)需要,留下兩臺(tái)單機(jī)能效較好的110kW空壓機(jī)作為備機(jī),其余淘汰;
2.管道整改,管材改為PIPE超級(jí)管道,布局重新設(shè)計(jì),進(jìn)行簡(jiǎn)化、合理化;
3.安裝全新后處理設(shè)備,合理化使用負(fù)荷,降低壓降;
安裝壓縮空氣流量計(jì)、電表、壓力傳感器等檢測(cè)元件,實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)氣能耗;
4.建立“欣達(dá)云”物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),將4臺(tái)空壓機(jī)聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng),通過(guò)終端壓力匹配控制空壓機(jī)運(yùn)行,形成自動(dòng)智能化自我管理。
改造后效果
1.綜合氣電比從0.1320kW·h/m3降低至0.097kW·h/m3,節(jié)能率高達(dá)36%,每月省電約11.5萬(wàn)kW·h;
2.生產(chǎn)終端壓力恒定至0.6MPa,節(jié)能的同時(shí)生產(chǎn)更加穩(wěn)定,成品率更高;
3.物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)使各臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行更加合理,同時(shí)可以在手機(jī)端或電腦端實(shí)時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài),管理更方便;
4.欣達(dá)承包售后維保工作,保證空壓機(jī)平穩(wěn)安全使用。
【壓縮機(jī)網(wǎng)】客戶情況
寧波知名汽配壓鑄企業(yè),主要生產(chǎn)新能源汽車(chē)配套零部件
空壓站改造前情況
總共5臺(tái)空壓機(jī),均為工頻110kW空壓機(jī),均已使用了5-6年,用氣工作壓力范圍為0.61-0.81 MPa
測(cè)試記錄
測(cè)試時(shí)間:
2023年4月6日10點(diǎn)33分至2023年4月19日9點(diǎn)21分,總計(jì)13天,311小時(shí);
測(cè)試記錄數(shù)據(jù):
測(cè)試結(jié)果:
總用電量:149858 kW·h;
總用氣量:1135014 Nm3/min;
平均氣電比為:0.1320 kW·h/ Nm3;
平均用氣量:60.8 Nm3/min;
平均功率:481.86 kW;
平均日用氣量:87589.5 Nm3;
平均日用電量:11564.6 kW·h;
實(shí)測(cè)單位最大用氣量:74.06 Nm3/min。
生產(chǎn)總用氣曲線圖:
改造內(nèi)容
1.新引進(jìn)欣達(dá)定制化一臺(tái)XPT200/7與一臺(tái)XPT250/7雙級(jí)壓縮永磁變頻空壓機(jī),最大產(chǎn)氣量可達(dá)100m3/min,滿足生產(chǎn)需要,留下兩臺(tái)單機(jī)能效較好的110kW空壓機(jī)作為備機(jī),其余淘汰;
2.管道整改,管材改為PIPE超級(jí)管道,布局重新設(shè)計(jì),進(jìn)行簡(jiǎn)化、合理化;
3.安裝全新后處理設(shè)備,合理化使用負(fù)荷,降低壓降;
安裝壓縮空氣流量計(jì)、電表、壓力傳感器等檢測(cè)元件,實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)氣能耗;
4.建立“欣達(dá)云”物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),將4臺(tái)空壓機(jī)聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng),通過(guò)終端壓力匹配控制空壓機(jī)運(yùn)行,形成自動(dòng)智能化自我管理。
改造后效果
1.綜合氣電比從0.1320kW·h/m3降低至0.097kW·h/m3,節(jié)能率高達(dá)36%,每月省電約11.5萬(wàn)kW·h;
2.生產(chǎn)終端壓力恒定至0.6MPa,節(jié)能的同時(shí)生產(chǎn)更加穩(wěn)定,成品率更高;
3.物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)使各臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行更加合理,同時(shí)可以在手機(jī)端或電腦端實(shí)時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài),管理更方便;
4.欣達(dá)承包售后維保工作,保證空壓機(jī)平穩(wěn)安全使用。
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