【壓縮機網】去年8月，美國總統在白宮簽署《芯片和科學法案》法案對美本土芯片產業提供巨額補貼，為美國半導體研發、制造以及勞動力發展提供527億美元。并且在美國建立芯片工廠的企業將獲得25%的減稅。

　　早在2020年8月，我國也提出，要從財稅、投融資、研發、進出口、人才、知識產權、市場應用、國際合作等方面支持集成電路和軟件產業發展，提出中國芯片自給率要在2025年達到70%。

　　隨著貿易爭端問題緩和、全球疫情逐步得以控制、5G、物聯網、人工智能、可穿戴設備等新興應用領域持續蓬勃發展，預計2026年，全球芯片市場規模將增至7478.62億美元。

　　在半導體芯片制作過程中，生產環境和設備要求是極高的，這些芯片（如英特爾硅芯片）經過真空處理、「化學浴」浸泡、高能等離子體加工、紫外光照射等一系列步驟，同時還要使硅芯片經過數百個制造階段，從而將它們變成CPU、存儲器片、圖形處理器等。

　　在此過程中，清潔干燥的壓縮空氣對半導體制作工藝至關重要，空氣品質出現任何問題都會造成嚴重的后果，因此擁有一家可靠的壓縮空氣供應商非常關鍵。

　　這家擁有近20年行業經驗的半導體技術研發企業，歸屬于上市公司，是集團核心產業板塊之一。國內少有的掌握液晶玻璃基板核心技術，并同時擁有浮法和溢流下拉法兩種玻璃基板成套工藝技術的企業，總資產超2000億元，品牌價值223.83億元。

　　此次半導體生產工藝的壓縮空氣系統方案應用于該企業位于甘肅天水，總投資28.8億元，占地119畝的高端裝備產業園中的半導體裝備研發生產項目。壓縮空氣主要用于潔凈室，與制造中的半導體產品直接接觸。方案采用多臺德耐爾DWW-55/0.85工頻干式無油螺桿壓縮機+帶變速驅動的DVWW-132/085 干式無油螺桿壓縮機，并配有微熱再生吸附式空氣干燥機，以獲得高質量的露點。整個壓縮空氣系統完全滿足標準 ISO 8573 Class 0 級無油的嚴格標準。 

　　項目投產以來，壓縮空氣系統運行穩定良好。通過計算，系統能耗明顯低于行業水平，有效幫助企業降低了成本。這益于DVWW系列產品采用了整體化的設計理念，將變頻器、電機以及壓縮機進行全面一體化整合。引入變頻技術后，項目可根據不同產能進行靈活調整，在產能需求降低時起到過渡作用，進而節省能耗。

　　隨著國家發改委發布的2022年新版《重點用能產品設備先進水平、節能水平和準入水平標準》政策出臺，包括壓縮機在內的用能產品設備能耗準入水平標準進一步明確和提高。各行各業的生產制造型企業對高品質、低能耗的設備需求明顯增多。“產品生命周期成本（Life Cycle Cost）”的概念也愈發受到關注。產品生命周期成本通常是指包括采購成本、維護成本及能耗成本在內的成本總和。就空氣壓縮機而言，初期的采購成本和后期維護成本約占總使用成本的30%，而產品使用過程中的能耗成本卻高達70%，因此若要節能減排，關鍵就在于降低能耗成本。

　　壓縮機產品生命周期成本示意圖

　　方案所采用的DVWW系列變頻干式無油螺桿壓縮機，其內置變頻器可以隨時按照需要改變電機轉速，最大變化范圍達到70%，使得壓縮機的排氣量和用氣需求精確地匹配。這一設計特點可幫助企業節省最高達25%的能源消耗。根據目前的測算，德耐爾變頻系列產品平均每月省上萬千瓦時的電量。”

　　除此之外，氣體在壓縮過程中所產生的壓縮熱能，理論上大約90%以上可以被回收。能量回收裝置正是為了在對壓縮機性能不產生任何負面影響的前提下，以熱水或熱風的形式回收以上絕大部分的熱能。德耐爾提供的余熱回收系統，回收率在實際實踐過程中，可達排氣熱量的70%~90%，回收的熱能可以生產出70度到90度的高品位熱水。此舉不僅可以降低壓縮機的溫度，提高產氣率，延長壓縮機的使用壽命，更實現了廢熱零排放，符合節能環保的要求。既能滿足供暖需求，還能減少鍋爐采購經費。

　　德耐爾一直秉承節能先行·價值共享的經營理念，以客戶為中心最匹配客戶的需求，充分尊重客戶價值。以客戶使用價值最大化，運行成本最小化從而實現生產過程利潤最大化的設計理念，通過不斷的技術創新，為客戶創造更大的價值，讓德耐爾的的節能產品價值在實際使用中得到真正的體現。”