【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣為生產(chǎn)瓶子的設(shè)備提供有效便捷的動(dòng)力, 這些壓縮氣體從哪里來?
空壓機(jī)作為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力輸出核心設(shè)備,在各行各業(yè)中都有廣泛應(yīng)用,同時(shí)它也是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用電“大戶”。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在國(guó)內(nèi)工業(yè)用電中,空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8~10%左右,全國(guó)空壓機(jī)耗電量約為2260億kWh/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(約768.4億kWh/a)被白白浪費(fèi)。
隨著雙碳理念持續(xù)深入到社會(huì)運(yùn)作的每一個(gè)角落,綠色、高效、節(jié)能的能源使用已成為全制造行業(yè)乃至全社會(huì)的共識(shí)。
制造業(yè)作為我國(guó)低碳技術(shù)創(chuàng)新的重要戰(zhàn)場(chǎng),在碳達(dá)峰碳中和政策引領(lǐng)下,空壓站數(shù)字化升級(jí)勢(shì)在必行。繁加卸載、供氣與用氣不匹配、后處理設(shè)備損耗等都是造成能源浪費(fèi)、設(shè)備效率低、數(shù)據(jù)管理不及時(shí)的根源所在。
那么,藏身于各個(gè)環(huán)節(jié)的管理隱患,是不是可以通過數(shù)字化工具來解決?
即使人不在現(xiàn)場(chǎng),管理者也能遠(yuǎn)程“看”見空壓站的工作狀態(tài)!
匯川技術(shù)數(shù)字空壓站解決方案
匯川技術(shù)數(shù)字空壓站解決方案運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù),針對(duì)不同客戶構(gòu)建構(gòu)建不同能效管理應(yīng)用,由智能聯(lián)控柜和智能空壓站云平臺(tái)組合通過系統(tǒng)建模和算法集成打造輔助決策分析工具,降低能源消費(fèi),實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
01 管理透明,讓工廠運(yùn)營(yíng)“看得見
采用智能聯(lián)控柜管理站房設(shè)備,全面監(jiān)測(cè)空壓站;
數(shù)據(jù)可視化,數(shù)據(jù)直接呈現(xiàn)在邊緣端、電腦,無需人工現(xiàn)場(chǎng)抄表,即可隨時(shí)隨地掌握站房?jī)?nèi)各設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),壓降、泄露、站房能耗一目了然;
設(shè)備故障告警實(shí)時(shí)推送,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障情況的快速處理,支持查看設(shè)備歷史數(shù)據(jù),幫助管理者對(duì)設(shè)備過往運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;
自動(dòng)生成專家級(jí)診斷月報(bào),實(shí)現(xiàn)站房精細(xì)化管理;
配置集中聯(lián)控裝置,實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)到群控管理,從設(shè)備提升到整站管理;
02 能耗管理,讓節(jié)能降耗“可計(jì)算
提供從空壓機(jī)節(jié)能到后處理系統(tǒng)性聯(lián)控方案,提升整站能效使用,降低單耗成本;
采用多種指標(biāo)算法對(duì)站房的能效、浪費(fèi)、效益三大維度進(jìn)行分析,讓數(shù)據(jù)“說話”,協(xié)助管理者做決策;
通過智能控制柜和智能空壓站云平臺(tái)的數(shù)字化結(jié)合,打破站點(diǎn)傳統(tǒng)模式的壁壘,實(shí)現(xiàn)站房到云的聯(lián)控通道,自由配置最優(yōu)聯(lián)控策略,同時(shí),采用邊緣端(控制柜)+云端相結(jié)合控制,云邊協(xié)同,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,持續(xù)優(yōu)化節(jié)能效果;
03 設(shè)備物聯(lián),讓產(chǎn)線生產(chǎn)“精益化”
監(jiān)測(cè)設(shè)備部件狀態(tài),異常及損耗狀態(tài),實(shí)現(xiàn)部件生命中周期管理;
空壓機(jī)及后處理設(shè)備、傳感器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分析,提高設(shè)備利用率;
站點(diǎn)遠(yuǎn)程聯(lián)控,空壓機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)程控制和啟停;
設(shè)備三濾二油保養(yǎng)倒計(jì)時(shí)提醒,定期制定保養(yǎng)計(jì)劃,提高設(shè)備使用壽命;
多種故障預(yù)警消息通知,保障站點(diǎn)設(shè)備穩(wěn)定性,產(chǎn)線生產(chǎn)更加順暢;
04 智能控制,讓工作人員“解放雙手”
提高工作效率:通過對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和對(duì)數(shù)據(jù)的可視化呈現(xiàn),讓站房工作人員,對(duì)數(shù)據(jù)變得更加敏感,能從數(shù)據(jù)的變動(dòng)中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提前處理,改變了過去后知后覺的狀態(tài)和滯后性操作;
操作人員在電腦或手機(jī)上一鍵啟停操作設(shè)備,不用再去站房現(xiàn)場(chǎng);
若供氣時(shí)間比較固定,系統(tǒng)支持按照策略定時(shí)啟停空壓機(jī),解放雙手;
【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣為生產(chǎn)瓶子的設(shè)備提供有效便捷的動(dòng)力, 這些壓縮氣體從哪里來?
空壓機(jī)作為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力輸出核心設(shè)備,在各行各業(yè)中都有廣泛應(yīng)用,同時(shí)它也是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用電“大戶”。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在國(guó)內(nèi)工業(yè)用電中,空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8~10%左右,全國(guó)空壓機(jī)耗電量約為2260億kWh/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(約768.4億kWh/a)被白白浪費(fèi)。
隨著雙碳理念持續(xù)深入到社會(huì)運(yùn)作的每一個(gè)角落,綠色、高效、節(jié)能的能源使用已成為全制造行業(yè)乃至全社會(huì)的共識(shí)。
制造業(yè)作為我國(guó)低碳技術(shù)創(chuàng)新的重要戰(zhàn)場(chǎng),在碳達(dá)峰碳中和政策引領(lǐng)下,空壓站數(shù)字化升級(jí)勢(shì)在必行。繁加卸載、供氣與用氣不匹配、后處理設(shè)備損耗等都是造成能源浪費(fèi)、設(shè)備效率低、數(shù)據(jù)管理不及時(shí)的根源所在。
那么,藏身于各個(gè)環(huán)節(jié)的管理隱患,是不是可以通過數(shù)字化工具來解決?
即使人不在現(xiàn)場(chǎng),管理者也能遠(yuǎn)程“看”見空壓站的工作狀態(tài)!
匯川技術(shù)數(shù)字空壓站解決方案
匯川技術(shù)數(shù)字空壓站解決方案運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù),針對(duì)不同客戶構(gòu)建構(gòu)建不同能效管理應(yīng)用,由智能聯(lián)控柜和智能空壓站云平臺(tái)組合通過系統(tǒng)建模和算法集成打造輔助決策分析工具,降低能源消費(fèi),實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
01 管理透明,讓工廠運(yùn)營(yíng)“看得見
采用智能聯(lián)控柜管理站房設(shè)備,全面監(jiān)測(cè)空壓站;
數(shù)據(jù)可視化,數(shù)據(jù)直接呈現(xiàn)在邊緣端、電腦,無需人工現(xiàn)場(chǎng)抄表,即可隨時(shí)隨地掌握站房?jī)?nèi)各設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),壓降、泄露、站房能耗一目了然;
設(shè)備故障告警實(shí)時(shí)推送,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障情況的快速處理,支持查看設(shè)備歷史數(shù)據(jù),幫助管理者對(duì)設(shè)備過往運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;
自動(dòng)生成專家級(jí)診斷月報(bào),實(shí)現(xiàn)站房精細(xì)化管理;
配置集中聯(lián)控裝置,實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)到群控管理,從設(shè)備提升到整站管理;
02 能耗管理,讓節(jié)能降耗“可計(jì)算
提供從空壓機(jī)節(jié)能到后處理系統(tǒng)性聯(lián)控方案,提升整站能效使用,降低單耗成本;
采用多種指標(biāo)算法對(duì)站房的能效、浪費(fèi)、效益三大維度進(jìn)行分析,讓數(shù)據(jù)“說話”,協(xié)助管理者做決策;
通過智能控制柜和智能空壓站云平臺(tái)的數(shù)字化結(jié)合,打破站點(diǎn)傳統(tǒng)模式的壁壘,實(shí)現(xiàn)站房到云的聯(lián)控通道,自由配置最優(yōu)聯(lián)控策略,同時(shí),采用邊緣端(控制柜)+云端相結(jié)合控制,云邊協(xié)同,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,持續(xù)優(yōu)化節(jié)能效果;
03 設(shè)備物聯(lián),讓產(chǎn)線生產(chǎn)“精益化”
監(jiān)測(cè)設(shè)備部件狀態(tài),異常及損耗狀態(tài),實(shí)現(xiàn)部件生命中周期管理;
空壓機(jī)及后處理設(shè)備、傳感器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分析,提高設(shè)備利用率;
站點(diǎn)遠(yuǎn)程聯(lián)控,空壓機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)程控制和啟停;
設(shè)備三濾二油保養(yǎng)倒計(jì)時(shí)提醒,定期制定保養(yǎng)計(jì)劃,提高設(shè)備使用壽命;
多種故障預(yù)警消息通知,保障站點(diǎn)設(shè)備穩(wěn)定性,產(chǎn)線生產(chǎn)更加順暢;
04 智能控制,讓工作人員“解放雙手”
提高工作效率:通過對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和對(duì)數(shù)據(jù)的可視化呈現(xiàn),讓站房工作人員,對(duì)數(shù)據(jù)變得更加敏感,能從數(shù)據(jù)的變動(dòng)中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提前處理,改變了過去后知后覺的狀態(tài)和滯后性操作;
操作人員在電腦或手機(jī)上一鍵啟停操作設(shè)備,不用再去站房現(xiàn)場(chǎng);
若供氣時(shí)間比較固定,系統(tǒng)支持按照策略定時(shí)啟停空壓機(jī),解放雙手;
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