【壓縮機網】一般工廠空壓機的用電量主要包括三個部分：生產能耗、待機能耗和啟停能耗。生產能耗：與企業的生產量成正比，如1單位產品使用1單位氣量，則2單位產品使用2單位氣量；待機能耗：ON/OFF控制模式的空壓機卸載狀態的能耗，此能耗與空壓機臺數成正比；啟停能耗：空壓機從停機到加載排氣時的能耗，此能耗也與空壓機臺數成正比。

 

　　01、引用標準

　　在壓縮空氣系統節能改造中可引用以下幾個標準：① GB/T16665-2017空氣壓縮機組及供氣系統節能監測方法；② GB/T19153-2019 容積式空氣壓縮機能效限定值及節能評價值；③ GB/T13466-2006 交流電氣傳動風機（泵類、空氣壓縮機）系統經濟運行通則；④ DB31/T 54-1999 動力用空氣壓縮機（站）經濟運行與節能監測。

 

　　02、降低能耗的途徑

　　壓縮空氣系統的節能改造主要通過合理消減耗氣量、降低供氣壓力和優化空氣壓縮機的運行三種途徑實現。具體來說：① 消減流量：加強管理，減少泄露，改善用氣點；

　　② 降低壓力：降低設備供氣壓，摘除高壓設備，減少配管壓損；

　　③ 縮短空壓機的運行時間：停機斷氣，連續供氣改間隙供氣，縮短排氣距離。而當將總能耗換算成單位產量能耗時，也可以得到如下類似的結論。

 

　　降低單位產量能耗的途徑包含：① 提高產量：這里的“產量”有兩層意思，一個層面的產量是指空壓機的排氣量，另一層意思是提高用氣設備的運轉效率；

　　② 減少待機能耗和啟停能耗：如目前普及使用的變頻空壓機就很好的解決了這個問題；

　　③ 降低系數K。

 

　　03、技術路線

　　在節能工作具體實施過程中，一般遵循以下技術路線：

　　1、把握現狀：

　　② 工作日及休息日24小時內壓縮機的工作狀況及其耗電量變化；

　　②空壓機進口風阻及其出口壓縮空氣的溫度、空氣凈化設備狀況；

　　③ 主供氣管路的壓力走勢、官網分布、流量分配；

　　④ 各生產設備實際供氣壓力和實際所需壓力；

　　⑤ 壓縮空氣管網整體泄漏量，各設備內部內部泄漏量、各泄漏點位置；

　　⑥ 各用氣點供氣壓力、耗氣量、工作時間、噴嘴尺寸及數量等；

　　⑦ 氣動工具的使用情況，設備內元件非工作時的供氣情況。
 

　　2、發現問題：

　　①空壓機的工作方式是否合理？是否需要增加變頻？

　　②空壓機及空氣凈化設備是否處于正常工作狀態？

　　③主供氣管路的分布是否合理？有無壓力損失過大的節點？

　　④可否降低各生產設備供氣壓力？可否降低空壓機供氣壓力？

　　⑤管網固定泄漏量是多少？管路及設備內泄漏點位置？

　　⑥用氣點的使用工況是否合理？可否改進？
 

　　3、實施對策：

　　①對策制定符合三大節能方向：縮短空壓機運行時間、降低供氣壓力、消減用氣量；

　　②對象實施順序：按實施難度由易到難；

　　③按實施效果，由大到小；

　　④實施側重三個環節中的三大對象：空壓機、泄露、用氣噴嘴；

　　⑤實施中確保的原則：不降低生產設備的運行率、不增加產品的不良率。

　　圖為卡獅壓縮空氣節能改造案例

　　4、標準管理：

　　①空壓機及空氣凈化設備的日常點檢；

　　②泄露檢查項目的規范化及實施的定期化；

　　③生產設備工作及不工作的管路；

　　④管網中耗氣量分配的監測與管理。
 

　　5、降低使用流量：

　　①檢測泄露，堵漏降低泄漏量；

　　②改善噴嘴及供氣回路；

　　③設備中連續供氣改間隙供氣；
 

　　6、降低供氣壓力：

　　①摘出高壓設備，單獨增壓供氣；

　　②測試設備最低使用壓力，降低設備供氣壓力；

　　③降低濾芯更換壓差；

　　④搜索管路中大的壓力損失，進行改善。節能改造的項目實施需要認真的調研和充分的準備，結合前期的節能診斷和制定的技術路線，結合企業的實際工況，制定完善的實施方案，以達到追求的節能效果。

 

　　KESILEN辛巴系列采用全新不銹鋼304、316L等管材，材料是所有管材中最耐用的，使用壽命長，品質長效穩定。作為工業壓縮空氣管網系統的標準化管路，它是未來管路系統的發展趨勢，不銹鋼可以回收和重復使用，也符合國家倡導的節能環保理念。它不僅適用于壓縮空氣管路系統，更符合大多數管網系統輸送領域。

來源：卡獅管業