【壓縮機網】2017年4月27日，是一個值得讓所有壽力人銘記的日子。在這一天日立集團和壽力公司達成強強聯手，為打造世界第一空壓機品牌的目標共同發起沖擊。在雙方的精誠合作之中，在壽力亞洲總裁謝衛東先生的引領之下，在壽力全體員工和優秀經銷商的努力拼搏之下，壽力在2017財年交出了一個擁有靚麗的業績以及各項指標的高速增長的完美答卷。

 

　　不忘初心，砥礪前行，為了壽力在2018財年能有更加穩定的增長，一段滿含學習氛圍的東游旅程由此起航。

 

　　壽力亞洲的杰出經銷商代表，以及公司的各個職能部門人員，在壽力亞洲總裁謝衛東先生的帶領下即刻出發，前往日本日立集團求取真經。

 

 

　　日立產機系統有限公司在日本有9個工廠，此次壽力東游記的主要目的地就是位于靜岡的清水(Shimizu)事業所及東京附近的相模(Sagami)事業所。

 

　　第一站  日立產機清水事業所

 

　　漫漫東游路，一步一蓮華。在日立集團專人的陪同下，壽力的小伙伴們來到了此行的第一站——日立產機清水事業所。始建于1943年，有著75年歷史的清水工廠專注于螺桿機(含無油)與活塞機的設計與制造，也是此次壽力學習參觀的重點工廠。

 

　　身為日立的“老字號”，“整潔有序，先進的防誤流程與配料設計，關注細節”在清水工廠體現地淋漓盡致。

 

 

　　整潔有序

 

　　關于日本的環境，相信您也必定不是第一次聽說了。但除去熱鬧的生活區，在工廠中展現出來的安靜整潔卻是別有一番姿色。無論是繁忙的生產廠房，還是整齊有序的辦公室、會議室，目光所及的每個角落都有著別具一格的風景。

 

 

　　先進的防誤流程與配料設計

 

　　“人老心不老”，這座工廠雖歷史悠久，但它普通甚至略顯陳舊的外表下卻有著非常先進的生產模式。隨著參觀路線的不斷深入，許多細小的設計四處可現。

 

　　1、所有零件的100%配料到線保證了生產計劃的高效執行。線上的每一個零件都有獨立的條碼，賦予了每一個零件特殊而又w*的身份，讓每一臺機器的每一個零件100%都具可追溯性，質量的過程控制得以精確把握。

 

　　2、每一個預裝或總裝的工作臺前方都有一臺可視的電腦顯示器，按裝配人員的輸入指令瞬時顯示組裝部件的裝配工藝圖，操作者在啟動轉配時電腦根據節拍自動引導下一個裝配操作。更值得一提是，裝配臺前方的物料盒內都安裝了傳感器進行信號的采集和指示，與裝配工藝圖完美配合，提示（亮指示燈）每一個安裝零件進行物料選擇。

 

　　3、嚴謹的裝配工藝流程及高效的指示防誤系統，有效杜絕了圖紙版錯誤或安裝錯誤的零件，確保了產品的完美品質。這樣的工作臺分布在產品的不同安裝環節，確保了一致穩定的過程控制，讓產品的質量得到精準的保證。

 

　　關注細節

 

　　每一個清水工廠的員工，都有著“高標準嚴要求”的準則。

 

　　此話怎樣呢？因為區別于中國及海外大多空壓機企業采用的原材料外包加工及采購，廠內組裝的方式，清水工廠擁有包括鈑金制造(含噴涂)、壓力容器制造、結構件及管連件制造的全鏈條產品總裝，其對產品及制造供應鏈的全鏈條控制無不體現其對產品的高要求，讓每一個產品的工藝細節都得到關注，保證了所有零件的品質。

 

　　另外，廠內所有的包裝人員都帶著白手套和手持清潔噴劑，在產品z*后交付的一刻仍細細尋找每一個不良細節杜絕不良品外流。

 

 

　　這種能快速適應用戶需求不斷變化、精簡多余步驟從而使生產各方面達到z*好效果的生產系統，堪稱日本精益生產的代表作。

 

　　第二站  相模事業所

 

　　告別了日立清水工廠，壽力的小伙伴們來到了距離東京不遠的相模事業所。這座工廠同樣歷史悠久，專注于渦旋機與部分功率段活塞機的設計與制造。更值得一提的是，在這家工廠有兩個特別的數字，那就是日立渦旋機200萬臺的銷售紀念碑以及日立活塞機300萬臺的銷售紀念碑。這是一種無上的榮譽，同樣也是一種動力，它激勵著壽力的員工在今后的道路上不忘初心，再接再厲，向更多的壽力和日立銷售紀念碑發起沖擊！

 

　　第三站  同袍盛宴

 

　　此行壽力代表們“東游取經”，同樣引起了日立集團的高度重視。在z*后一天的晚宴上，日立制作所執行副總裁、工業事業部s*席執行官、日立產機系統有限公司和壽力公司董事長Mike Aoki先生與壽力代表們共進晚餐。席間，大家觥籌交錯，共同商議著日立產機事業部的未來，并謀劃著壽力亞洲的明天。

 

 

　　對壽力來說是，加入日立集團無疑是非常正確的選擇。它不僅為壽力提供了更好的發展平臺，更讓壽力的生產技術和解決方案有了更全面的完善和優化。

 

　　相信，隨著日立和壽力更好的融合和相互的推進，日立和壽力定會成為未來的世界空氣壓縮機市場行業的標桿！為了這一天的到來，壽力和日立的同袍伙伴們愿意全力以赴，共創佳績！