【壓縮機網】7月23日，晉煤集團煤化工事業部在巨化集團浙江晉巨化工有限公司舉辦了晉煤集團工業節能技術交流工作會議，對晉巨公司采用開山螺桿膨脹發電技術、二級壓縮高效節能螺桿空氣壓縮機、工業冷凍壓縮機等多項領先節能技術和節能產品進行節能改造取得的良好效果進行現場推廣學習。

　　會議上，開山壓縮機公司副總經理胡軍針對開山節能新技術在傳統煤化工行業的應用做了專題報告，開山的兩級壓縮螺桿空壓機、螺桿膨脹發電機、工業冷凍壓縮機、工藝氣體壓縮機等多項世界領先節能技術和產品引起了與會專家的濃厚興趣。

 

　　晉巨公司生產部經理吳發洪和安徽昊源化工公司技改科科長周彬分別介紹了開山蒸汽螺桿膨脹機和開山ORC螺桿膨脹發電機在各自單位的實際應用情況，在晉巨公司，其低壓甲醇合成裝置年甲醇生產能力10萬噸，在甲醇合成過程中小時副產蒸汽減壓至低壓蒸汽管網約10噸。甲醇合成裝置副產蒸汽壓力根據觸媒的生產情況進行階段性調整，一般蒸汽壓力在2.2-2.4MPa（G）之間 。副產蒸汽通過調節閥節流后直接與外管網的低壓蒸汽管網聯通，低壓蒸汽直接送甲醇精餾使用，減壓后的蒸汽壓力在0.5MPa（G）。減壓過程中存在巨大的能量損失，自2014年9月開山蒸汽膨脹發電站正式投運以來，膨脹機裝置運行穩定，未因膨脹機原因影響前后系統波動，也未出現因裝置故障危及膨脹機運行安全的問題，平均每小時發電316度以上，每年可創造173萬元經濟效益。

 

　　安徽昊源公司現有三臺鍋爐高壓熱力除氧器采用蒸汽加熱，運行壓力在0.45Mpa（g），每小時閃蒸100℃外排混合汽量在6~8噸，直接排入大氣導致熱污染，且造成水汽丟失，采用傳統換熱器回收水量，大量熱能被循環水帶入大氣，自2014年12月開山ORC螺桿膨脹發電機投運以來，在不影響除氧效果的前提下，利用閃蒸汽余熱進行發電回收熱能，平均每小時發電350度以上，每年可創造160多萬元經濟效益。開山產品的節能數據充分反映了其卓越的節能效果。

 

　　與會人員一行還實地參觀考察了晉巨公司甲醇車間的蒸汽余壓開山蒸汽膨脹機發電項目和合成氨車間開山工業冷凍壓縮機改造項目。隨后領導專家一行又訪問了開山集團，參觀團一行認為開山憑借科技創新優勢以及自身的實力實現了快速發展，走出了一條與眾不同的道路。對于公司的產品技術給予好評與肯定，同時對公司的產品產生極大的興趣，紛紛表達了期望加強合作的想法。目前公司正組織有關人員一一落實合作事宜。

 

　　交流會后，晉煤集團、開山集團、際源開山三方簽署了戰略合作意向書，三方將共同合作，共享資源優勢，優先利用開山節能技術和節能產品，進一步促進晉煤集團節能減排工作的開展。

 

　　晉煤集團副總工程師王建武、煤化工事業部副總經理亢樹新、晉巨公司總經理俞宏偉、開山壓縮機公司常務副總經理胡奕忠等100余位領導專家出席會議。