【壓縮機網】近期，杭氧出廠的12萬立方米/小時特大型空分設備z*后一批部件遠涉重洋，運抵伊朗。標志著該套杭氧自主研發(fā)生產的特大型空分設備將全面進入安裝階段。
　　
　　這不僅是國內s*套超過10萬等級的空分設備，也是迄今為止國際上z*大的特大型空分設備！大國崛起的中國裝備制造業(yè)，再一次在如林的世界強手面前打響品牌。杭氧已成為q*z*大的空分設備設計制造基地、國際空分設備行業(yè)“五強”企業(yè)。
　　
　　“從z*初引進國外先進技術到自主創(chuàng)新，從空分設備升級換代到發(fā)展氣體產業(yè)的轉型升級，杭氧的發(fā)展始終以質量為先，為客戶提供z*優(yōu)質的空分設備和工業(yè)氣體。”杭氧集團董事長蔣明說，杭氧將一如既往地堅持“質量第一”方針，堅持以質量效益為發(fā)展動力，堅持走追求卓越績效發(fā)展道路。
　　
　　堅持“質量第一”為客戶量身定制
　　
　　廣泛應用于冶金、化工等領域的空分設備屬于大型成套設備，其項目執(zhí)行時間跨度長，復雜程度高，對質量管理要求可想而知?？辗衷O備等級越高，設備制造也越復雜，技術上更具挑戰(zhàn)。
　　
　　作為我國空分設備行業(yè)w*的國家級創(chuàng)新型企業(yè)，杭氧經過多年的摸索實踐，在引進吸收國內外先進質量管理經驗基礎上，立足于客戶需求，建立了多種質量管理體系與產品質量保證體系。針對產品單件、小批、多品種、跨學科、信息化、大成套的特點，探索性總結出契合企業(yè)和產品特點的質量管理模式——“定制式成套空分設備質量管理”，構建了從產品開發(fā)設計、供應、制造過程與產品交付的全過程質量控制與保障體系，并持續(xù)改進與創(chuàng)新，從而確保產品質量，塑造杭氧優(yōu)質品牌形象。
　　
　　2013年9月13日，杭氧自主研發(fā)的空分設備核心技術部機——立式四層結構冷凝蒸發(fā)器項目，一舉獲得浙江省“2013年質量管理創(chuàng)新項目成果”。項目通過對顧客需求進行充分的分析，改進主冷凝器的研發(fā)流程、工藝參數(shù)和質量控制水平，解決現(xiàn)有的技術矛盾，使主冷凝器產品滿足空分設備大型化要求，并降低能源消耗。
　　
　　目前立式四層結構的冷凝蒸發(fā)器的空分項目已投產運行成功，開始給公司及杭氧的客戶群帶來可觀的經濟效益。以杭氧年產空分設備制氧量計算，每年可以節(jié)約運行成本4000萬元！
　　
　　從6萬等級，到8萬、10萬、12萬等級，杭氧的空分設備設計制造能力不斷升級，質量管控也隨之提升到新高度。為了保證設備開車一次成功，公司管理層提出了研究和改進大型空分設備項目質量管控模式的任務。項目質量管控模式包含了質量計劃、產品評審、設計管理、采購管理控制、材料、零部件控制、建造控制、質量審核監(jiān)督等一攬子流程程序。在12萬等級空分項目、8萬等級空分項目的執(zhí)行過程中均取得了較好的績效，產品質量獲得用戶的肯定。
　　
　　立足創(chuàng)新拿下數(shù)個業(yè)界第一
　　
　　2013年，杭氧收獲不斷。4月26日，杭氧中標空分行業(yè)“q*第一單”。成功簽訂神華寧煤集團6套10萬等級空分裝置合同，合同金額約17億元人民幣，是杭氧迄今為止合同額z*高、套數(shù)z*多、制氧量z*大的訂單。
　　
　　z*近，杭氧“六萬等級煤化工空氣分離設備”項目被中國機械工業(yè)聯(lián)合會推薦申報國家科學技術進步獎。該項目是我國s*套擁有自主知識產權的國產化六萬等級煤化工空氣分離設備。
　　
　　大氣行天下。杭氧不僅在國內市場上穩(wěn)坐龍頭，在國際市場上也是攻城略地，行銷40多個國家，甚至成功打進空分行業(yè)老牌強國德國，令業(yè)界矚目。杭氧還在歐盟國家通過了空分設備冷箱和管道整體CE認證，這在國內亦屬s*家。
　　
　　近日，又一家總投資額為3.1億元的駐馬店杭氧氣體公司組建設立。這已是杭氧在全國各地組建的第27家氣體公司。從單一的設備制造型企業(yè)向設備制造和工業(yè)服務型企業(yè)轉型升級，杭氧實現(xiàn)了華麗轉身。
　　
　　杭氧確立了成為sj*l的空分設備和氣體運營專家的發(fā)展方向，堅持“重兩頭、拓橫向、做精品”的競爭戰(zhàn)略。在空分裝備成套工程服務能力方面經過幾年的努力，已經發(fā)展成具有工程設計成套甲級資質，具備為杭氧氣體公司和客戶提供EPC工程總承包服務的能力，工程總承包年營業(yè)收入連獲突破。
　　
　　在z*能體現(xiàn)“高精尖”的航天領域，也有杭氧人的一席之地。去年年中，鐫刻著杭氧標志的空分裝置一次開車成功，經過72小時嚴格的性能考核，各項技術性能參數(shù)全部達標。至此，歷時4年、配套海南文昌航天發(fā)射場的成套空分裝置完美收官。繼為西昌、酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心提供制氧制氮裝備后，杭氧再次助力中國“航天夢”。前不久，杭氧還榮獲“‘神舟十號’任務裝備保障優(yōu)秀供應商” 。
　　
　　機氧緊密跟蹤國際前沿空分技術，積極自主創(chuàng)新，注重培育具有自主知識產權的核心技術，引領我國空分技術發(fā)展。目前，杭氧擁有專利累計35項，主導制定國家、行業(yè)標準26項，占行業(yè)標準總量的67%。近三年，公司自主研發(fā)項目已達66項。
　　
　　以人為本精細化管理顯威力
　　
　　在飛濺的焊花中，焊工虞杭永正忙著趕制一大型乙烯冷箱配套產品。身為杭氧的高級技師，虞杭永在20多年的實踐中，通過大量的工藝試驗，總結出了一套適合板式換熱器芯體“穿孔”的焊補方法和外表泄漏的補焊操作手法，成為車間的技術能手和“帶頭人”。在一個出口烏茲別克斯坦項目中，面對該項目配套的板翅式換熱器封頭壁特別厚，封頭數(shù)量多等操作難題，他與同事結合實踐經驗反復研究，采用新的焊接工藝和操作手法，成功地完成了任務。在杭氧，像虞杭永這樣的市級以上勞模就有136人。以人為本，充分發(fā)揮員工主觀能動性，成為杭氧保持穩(wěn)定和諧發(fā)展的堅強后盾。
　　
　　杭氧樹立人力資源是第一資源的發(fā)展理念，積極構建以“培訓、環(huán)境、利益”為架構的人力資源管理體系和員工利益保障機制，將群眾性質量管理與專家型隊伍建設相結合。同時，實施精益化生產、精細化管理、精品化工程，推行生產現(xiàn)場6S管理，提高管理效率和管控能力。
　　
　　一個個數(shù)字就是很好的證明：主要設備完好率98.55%，大型空分設備連續(xù)三年無故障運轉，一次開車成功率達到100%。公司的管理經驗和成果得到了行業(yè)的廣泛認可，獲得國家企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎和二等獎等榮譽稱號。

來源：杭州日報