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    天津石化:為減排 增加投入值得

    天津石化以增加生產(chǎn)成本、減少經(jīng)濟(jì)效益為代價(jià),以自備熱電廠為突破口,通過調(diào)整運(yùn)行方式,預(yù)計(jì)全年燃料消耗比上年將減少6萬噸,氮氧化物排放比上年削減4.63%。今年,國家在“十二五”規(guī)劃中第一次把氮氧化物減排列入國家減排任務(wù),作為華北地區(qū)z*大的煉油基地、國內(nèi)重要的乙烯生產(chǎn)基地,天津石化污染排放逐年遞減。

    燃料選擇排放少的

    “這是z*賠錢的運(yùn)行方式了。”11月11日,在天津石化熱電部聯(lián)合二車間運(yùn)行乙班,機(jī)爐長付偉通過控制給料機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)整燃料摻燒比例。他介紹,以前CFB鍋爐燃料主要是燒煤,現(xiàn)在改為燒高硫重質(zhì)原油在煉制中產(chǎn)生的石油焦,煤焦比由9:1調(diào)至1:9。

    煤炭作為工業(yè)的主要原料,燃燒后煙氣中含有大量的二氧化硫和氮氧化物,這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨。作為煉化企業(yè),天津石化一方面要通過熱電廠生產(chǎn)所需的熱能和電能,另一方面要履行社會(huì)責(zé)任,不僅要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,而且要實(shí)現(xiàn)污染物減排。為此,他們用熱值比煤高、氮氧化物相對(duì)低的石油焦替代部分煤燃料。

    “按照這種方式,我們煤炭燃燒能減少16%。”付偉說。每噸煤炭的價(jià)格比石油焦便宜180元,改變摻燒方式給企業(yè)增加生產(chǎn)成本1500萬元。盡管如此,在滿足生產(chǎn)工藝和燃?xì)夤に嚨那疤嵯拢麄內(nèi)栽趪L試少燒煤。

    “從多創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益的角度講,企業(yè)當(dāng)然愿意多燒煤,但從環(huán)境保護(hù)看,少燒煤能減少大量煙氣排放,這樣做值得。”天津石化相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

    發(fā)電降負(fù)荷

    天津石化熱電部主要靠兩個(gè)電站的5臺(tái)機(jī)組6個(gè)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)總體污染物減排,該公司停掉了兩個(gè)發(fā)電機(jī)組和兩臺(tái)氮氧化物貢獻(xiàn)率高的鍋爐,剩下的機(jī)組和鍋爐全部轉(zhuǎn)為低負(fù)荷運(yùn)行。

    “這種運(yùn)行方式大大降低了燃燒總量。”天津石化熱電部生產(chǎn)主任劉木柱介紹,今年中國石化總部給天津石化下達(dá)的氮氧化物排放總量比去年降低2%,天津石化通過調(diào)整熱電站的運(yùn)行方式,預(yù)計(jì)全年燃料消耗比2012年減少6萬噸,減少氮氧化物排放1846噸。

    “煙氣外排少了,但自產(chǎn)的電也少了,企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)不足的電只能外購。”劉木柱算了一筆賬:以前,天津石化工業(yè)用汽用電能自給自足。低負(fù)荷運(yùn)行后,僅10~12月外購電量就增加了10412萬千瓦時(shí),按照自發(fā)電每千瓦時(shí)0.3元,外購電每千瓦時(shí)0.53元計(jì)算,增加生產(chǎn)成本2400萬元。

    他的手里還有兩張報(bào)表,一張是增效方式的效益測(cè)算,另一張是減排方式的效益測(cè)算。前者按照企業(yè)效益z*大化的原則投入產(chǎn)出,10~12月可實(shí)現(xiàn)利潤近7000萬元,后者顯示減少煙氣排放改變運(yùn)行方式減少利潤超過一半。

    效益少了,困難大了。

    “低負(fù)荷運(yùn)行比滿負(fù)荷時(shí)可難多了。”熱電部聯(lián)合一車間鍋爐主值李艷雙眼緊盯著操作界面。由于各項(xiàng)參數(shù)處于z*低設(shè)定值邊緣,鍋爐爐膛很易滅火造成停車,調(diào)整時(shí)要特別小心。

    “能減少大氣污染,再辛苦也值得。”天津石化熱電部經(jīng)理?xiàng)钪緞偙硎尽?/p>

    環(huán)保項(xiàng)目投巨資

    “天津石化目前煙氣中排放的二氧化硫濃度,與天津市現(xiàn)行鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相比,每立方米又減少了30毫克。”天津石化安全環(huán)保部部長高海山介紹。而天津市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)還遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

    在建設(shè)大乙烯時(shí),天津石化新建了3臺(tái)CFB鍋爐,采用先進(jìn)的循環(huán)流化床技術(shù)能對(duì)石油焦進(jìn)行一級(jí)脫硫,又通過石灰石—石膏濕法脫硫設(shè)施進(jìn)一步脫硫,外排煙氣中二氧化硫滿足天津市地方排放標(biāo)準(zhǔn)。

    盡管如此,天津石化的環(huán)保工作并沒有止步。他們邊改造邊增加脫硝設(shè)施,先后對(duì)4臺(tái)老的煤粉爐實(shí)施燃燒器改造,實(shí)現(xiàn)低氮燃燒,全年提高10~30%的脫硝效率。

    在總投資5.7億元的“碧水藍(lán)天”項(xiàng)目中,天津石化對(duì)7臺(tái)熱電鍋爐煙氣脫硝項(xiàng)目資金就占了超過兩億元。項(xiàng)目全部建成投用后,將大大改善天津石化的環(huán)境質(zhì)量,其中氮氧化物排放量將比目前再減少6978噸,二氧化硫排放量將再減少390噸。
     

    標(biāo)簽: 減排天津投入  

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