【壓縮機網】5月20日,由管道工程有限公司設計的建筑面積近3000平方米結構跨度39米,同時布置10臺壓縮機組的周灣凈化廠壓縮機廠房順利封頂。成為國內單體規模及跨度最大的壓縮機廠房。
該壓縮機廠房的建成,為延安氣田中區北項目投產奠定堅實基礎
周灣凈化廠是公司自主設計的首個氣田地面凈化廠,其中壓縮機是工藝流程中“承前啟后”的關鍵設備。初步設計階段,按照常規方案設置兩座壓縮機廠房--前置壓縮機廠房和外輸壓縮機廠房,每座廠房內布置5臺壓縮機組。施工圖階段,根據業主要求把10臺壓縮機組整合到一個廠房內,并且室內要求大空間,不設中間柱。要實現這一建設目標,從工藝布置、到結構設計及降噪設計都帶來巨大的挑戰。
設計過程中,工藝布置打破了常規的布置方式,在時間緊、任務重的情況下,項目組搜集國內外工程建設經驗、進行大量的計算和多個方案的比選、經過嚴格審查,最終確定了最優方案。
廠房結構設計更是極具難度,是實現目標方案的決定性因素。單跨39米的門式剛架、設置跨度36.4米、吊車起重量20噸在行業內尚屬首次,比以往的最大跨度增加了近10米。結構設計團隊迎難而上、攻堅克難,認真研讀標準規范、收集研究類似工程案例、科室專家及專業總工重重把關,通過嚴謹的計算分析,呈現了安全經濟的設計成果。
10臺壓縮機組布置在同一個廠房內,同時運行時的降噪問題也是急需解決的難題。通過專業軟件進行噪聲模擬分析,根據計算分析結果,并與國內頂尖的專業降噪廠家緊密結合,在常規降噪措施的基礎上,采用了新技術、新工藝,實現了高標準的降噪水平。
通過該項目的建設,公司大型壓縮機廠房設計技術取得新突破,項目組守正創新、勇于挑戰,用技術進步和能力提升勇立潮頭,引領行業高質量發展。
【壓縮機網】5月20日,由管道工程有限公司設計的建筑面積近3000平方米結構跨度39米,同時布置10臺壓縮機組的周灣凈化廠壓縮機廠房順利封頂。成為國內單體規模及跨度最大的壓縮機廠房。
該壓縮機廠房的建成,為延安氣田中區北項目投產奠定堅實基礎
周灣凈化廠是公司自主設計的首個氣田地面凈化廠,其中壓縮機是工藝流程中“承前啟后”的關鍵設備。初步設計階段,按照常規方案設置兩座壓縮機廠房--前置壓縮機廠房和外輸壓縮機廠房,每座廠房內布置5臺壓縮機組。施工圖階段,根據業主要求把10臺壓縮機組整合到一個廠房內,并且室內要求大空間,不設中間柱。要實現這一建設目標,從工藝布置、到結構設計及降噪設計都帶來巨大的挑戰。
設計過程中,工藝布置打破了常規的布置方式,在時間緊、任務重的情況下,項目組搜集國內外工程建設經驗、進行大量的計算和多個方案的比選、經過嚴格審查,最終確定了最優方案。
廠房結構設計更是極具難度,是實現目標方案的決定性因素。單跨39米的門式剛架、設置跨度36.4米、吊車起重量20噸在行業內尚屬首次,比以往的最大跨度增加了近10米。結構設計團隊迎難而上、攻堅克難,認真研讀標準規范、收集研究類似工程案例、科室專家及專業總工重重把關,通過嚴謹的計算分析,呈現了安全經濟的設計成果。
10臺壓縮機組布置在同一個廠房內,同時運行時的降噪問題也是急需解決的難題。通過專業軟件進行噪聲模擬分析,根據計算分析結果,并與國內頂尖的專業降噪廠家緊密結合,在常規降噪措施的基礎上,采用了新技術、新工藝,實現了高標準的降噪水平。
通過該項目的建設,公司大型壓縮機廠房設計技術取得新突破,項目組守正創新、勇于挑戰,用技術進步和能力提升勇立潮頭,引領行業高質量發展。
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