近日,陜煤集團榆林化學公司50萬噸/年DMC項目一期工程循環氣壓縮機控制系統順利完成了出廠驗收測試(FAT)。標志著該控制系統的使用性、可靠性和安全性均已滿足使用需求,項目建設取得了又一進展。
測試過程中,項目技術組儀表、工藝及設備專業人員與西安陜鼓動力股份有限公司、CCS系統集成商等相關人員共同組成了專業測試團隊,對機柜內部硬件型號及數量、48條聯鎖回路、532個儀表測量點、26頁畫面顯示、系統冗余功能等方面情況進行了測試,通過仿真模擬壓縮機現場運行狀況,驗證壓縮機控制系統的各項功能指標,最終總體調試取得成功。
此次測試對系統的性能及軟硬件功能進行了全面測試和系統聯調,使整個系統不斷完善,進而降低運行過程中出現問題的頻率和修改工作量,確保整個系統達到設計要求。此次測試的成功不僅充分驗證了循環氣壓縮機的可靠性能和穩定性,為設備保持安全穩定運行打下了堅實基礎,同時也為項目的后續建設和運行提供了強有力的保障。
近日,陜煤集團榆林化學公司50萬噸/年DMC項目一期工程循環氣壓縮機控制系統順利完成了出廠驗收測試(FAT)。標志著該控制系統的使用性、可靠性和安全性均已滿足使用需求,項目建設取得了又一進展。
測試過程中,項目技術組儀表、工藝及設備專業人員與西安陜鼓動力股份有限公司、CCS系統集成商等相關人員共同組成了專業測試團隊,對機柜內部硬件型號及數量、48條聯鎖回路、532個儀表測量點、26頁畫面顯示、系統冗余功能等方面情況進行了測試,通過仿真模擬壓縮機現場運行狀況,驗證壓縮機控制系統的各項功能指標,最終總體調試取得成功。
此次測試對系統的性能及軟硬件功能進行了全面測試和系統聯調,使整個系統不斷完善,進而降低運行過程中出現問題的頻率和修改工作量,確保整個系統達到設計要求。此次測試的成功不僅充分驗證了循環氣壓縮機的可靠性能和穩定性,為設備保持安全穩定運行打下了堅實基礎,同時也為項目的后續建設和運行提供了強有力的保障。
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