【壓縮機網】截至6月27日，中石化石油機械股份有限公司三機分公司（簡稱“石化機械三機分公司”）提供的33噸大桿載天然氣壓縮機在江漢鹽穴天然氣儲氣庫運轉良好，1#機組累計運行167小時，2#機組累計運行250小時，完成總注氣量380萬方，為江漢儲氣庫首個注氣周期生產開門紅提供了有力支撐。

　　桿載即壓縮機活塞桿最大有效載荷。針對江漢鹽穴天然氣儲氣庫特點，三機分公司設計開發的2RDSD706A-2/YZYKK710-6型天然氣壓縮機，具有壓力高、排氣量大等性能，其桿載為目前國內天然氣儲氣庫壓縮機最大。

　　江漢鹽穴天然氣儲氣庫是國內最深的鹽穴地下儲氣庫，利用地下鹽穴而建，相較于傳統利用枯竭油氣藏建成的儲氣庫，鹽穴儲氣庫日提取量大、墊底氣量少、注氣和采氣轉換靈活。經長輸管道而來的天然氣，在注采站過濾，去除水分和雜質，再通過注氣管線注入地下儲氣庫，天然氣壓縮機是關鍵設備。

　　為保障現場壓縮機組注氣過程安全平穩，石化機械三機分公司選調精干力量，設立項目部，駐站跟班作業，策劃開展“奮戰一百天，優質保注氣”質量服務提升攻堅活動，激勵引導技術服務人員進一步貼近用戶需求解難題、優服務。

　　在天然氣壓縮機正式加載場站循環、注氣排鹵前，石化機械三機分公司技術服務人員陳超和現場同事落實操作規程，開展天然氣升壓驗漏。72小時加載運行前，他們對2臺壓縮機組缸頭螺栓等逐一檢查、緊固，復查聯軸器對中、十字頭間隙、軸瓦間隙、洗滌罐螺栓擰緊力矩。72小時加載運行過程中，每小時巡檢機組一次，堅持24小時不間斷，重點檢測十字頭上下滑板溫度，發現問題第一時間處理。

　　現場技術服務人員根據注氣排鹵實際，主動向注采站提出閥門在不同時間的開、閉狀態建議，配合做好庫房壓縮機油料的日常管理。對注采站入場操作人員開展基礎知識培訓，介紹壓縮機組基本結構、工作原理、操作規程、風險識別、安全預防等內容，得到了現場用戶的歡迎與好評。