【壓縮機網】自2021年6月改造，歷經10個月的運行，上海石化丁二烯新區壓縮機機械密封改造效果明顯。目前，該裝置各項工藝參數運行平穩，壓縮機組運行穩定，投用至今累計節省潤滑油約10噸，降本約11.05萬元。

　　據悉，該公司烯烴部丁二烯新區螺桿壓縮機機組為從英國進口的兩段四軸雙螺桿壓縮機。近幾年使用過程中，出現了一段、二段密封使用壽命縮短、漏油量增大等問題，嚴重影響壓縮機組的安全運行與裝置的長周期運行。

　　為進一步提高密封綜合性能、延長使用壽命，裝置通過分析該壓縮機油膜密封和浮環密封使用現狀，最終決定改造壓縮機機械密封，以滿足裝置的安全、穩定、長周期運行需要。2021年4月至5月，該裝置利用大修對壓縮機機械密封進行了改造，改進了浮環密封結構，同時增加了氮氣緩沖系統，排出的密封氣可經溶劑吸收返回系統。

　　改造后，工藝氣與油膜密封不接觸，可杜絕丁二烯泄漏，并防止高溫下的丁二烯結焦造成堵塞，可延長機械密封使用壽命，保障了機組安全穩定運行，并可為同類裝置提供借鑒經驗。