【壓縮機網】中國石化新聞網訊 經過參建員工的精心準備,煉化工程十建公司承建的古雷煉化一體化項目80萬噸/年乙烯項目K-302低壓甲烷、K-201裂解氣兩臺大型壓縮機油運工作分別于8日和9日展開。
據了解,古雷煉化乙烯裝置大型壓縮機組先后完成設備到廠后二次拆除清理安裝及管道酸洗、設備回裝等工作后開始油運。作為乙烯裝置的“心臟”部位,壓縮機組對于管道、設備內潔凈度要求非常高。為確保乙烯裝置壓縮機組一次油運成功,十建古雷煉化乙烯項目分部編制機組安裝、拆檢、酸洗、油運、試車方案,科學策劃,周密部署,多次召開壓縮機組施工專題會,提前做好各項施工準備工作。在壓縮機油運之前,項目部積極組織人員對壓縮機設備進行深度化學清洗。
為確保油運工作安全有保障,項目部不斷強化壓縮機油運期間的安全管控制度,制定相應的安全施工流程和安全責任制,并有針對性的將油運期間可能出現的安全隱患風險提前做防范。項目部特別制定了防火、防爆、防觸電、防噪音、防碰撞擠壓和摔落等應急處理方案,并對所有參加壓縮機油運人員進行專業知識培訓和可視化安全、質量、技術專項交底,確保油運工作順利展開。
截至1月13日,壓縮機組各項油運系統數值顯示均在正常范圍值內,油運工作地順利展開,為該裝置大型壓縮機組單機試車奠定堅實基礎。
據了解,古雷煉化乙烯裝置大型壓縮機組先后完成設備到廠后二次拆除清理安裝及管道酸洗、設備回裝等工作后開始油運。作為乙烯裝置的“心臟”部位,壓縮機組對于管道、設備內潔凈度要求非常高。為確保乙烯裝置壓縮機組一次油運成功,十建古雷煉化乙烯項目分部編制機組安裝、拆檢、酸洗、油運、試車方案,科學策劃,周密部署,多次召開壓縮機組施工專題會,提前做好各項施工準備工作。在壓縮機油運之前,項目部積極組織人員對壓縮機設備進行深度化學清洗。
為確保油運工作安全有保障,項目部不斷強化壓縮機油運期間的安全管控制度,制定相應的安全施工流程和安全責任制,并有針對性的將油運期間可能出現的安全隱患風險提前做防范。項目部特別制定了防火、防爆、防觸電、防噪音、防碰撞擠壓和摔落等應急處理方案,并對所有參加壓縮機油運人員進行專業知識培訓和可視化安全、質量、技術專項交底,確保油運工作順利展開。
截至1月13日,壓縮機組各項油運系統數值顯示均在正常范圍值內,油運工作地順利展開,為該裝置大型壓縮機組單機試車奠定堅實基礎。
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