【壓縮機(jī)網(wǎng)】今年5月，大連機(jī)床董事長陳永開因涉及一起億元級別的騙貸案件被公安部通緝，令行業(yè)震動。而陳永開執(zhí)掌的大連機(jī)床，也在2017年9月就因?yàn)樯嫦域_取江西省某金融機(jī)構(gòu)6億元貸款，被公安部門立案偵查。

　　比案件更令人矚目的是，大連機(jī)床的悲慘結(jié)局：因高達(dá)224億元人民幣的債務(wù)總額，于2017年11月被法院裁定破產(chǎn)重整。

　　想當(dāng)初，一提中國的機(jī)床就是沈陽、大連、秦川這幾家，有那么幾年，沈陽機(jī)床規(guī)模第一，大連機(jī)床效益z*好。

　　雖然這幾年機(jī)床行業(yè)不景氣，但外資廠商和一些國內(nèi)企業(yè)日子過得還是不錯(cuò)的。作為行業(yè)龍頭的大連機(jī)床爛成這樣子，這是難以想象的，更難想象的是，爛成這樣的機(jī)床企業(yè)，不只大連機(jī)床。

　　更令人唏噓的是，陳永開還先后獲得“2003年度遼寧省十大財(cái)經(jīng)風(fēng)云人物”、“2005年全國機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家”、“2005年度遼寧省勞動模范”、2006年“第三屆中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)年度十大風(fēng)云人物”等榮譽(yù)稱號。

　　2015年9月，現(xiàn)在看來已經(jīng)是大連機(jī)床內(nèi)憂外患的歲月，陳永開還在高調(diào)地給自己贊歌，稱大連機(jī)床每年都要投入5億左右的研發(fā)費(fèi)用，并且已經(jīng)通過 “借船出海”“彎道超車”，從中國“制造”躍向了“創(chuàng)造”。

　　大連機(jī)床集團(tuán)是老牌的國有企業(yè)。它的前身為始建于1948年的廣和機(jī)械工廠，1953年改名為大連機(jī)床廠。1995年11月，以大連機(jī)床廠為核心，合并了大連市機(jī)床工具行業(yè)的主要企業(yè)，組建了大連機(jī)床集團(tuán)。

　　作為共和國建國初期全國機(jī)床行業(yè)“十八羅漢”之一，大連機(jī)床是全國z*大的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地。

　　2000年至2006年，該公司連續(xù)7年獲中國機(jī)床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項(xiàng)"十佳"企業(yè)稱號。2004年大連機(jī)床的DMTG品牌數(shù)控機(jī)床獲中國m*產(chǎn)品，2006年它甚至在世界機(jī)床工具行業(yè)排行榜上名列第8位。

 

　　2004年初，大連市政府要求大連機(jī)床只保留20%的國有股權(quán)，其余80%向社會資本轉(zhuǎn)讓。隨后幾經(jīng)股權(quán)變更，大連機(jī)床完成股改，名義上變?yōu)閲袇⒐傻拿駹I企業(yè)。但其股權(quán)結(jié)構(gòu)究竟如何，始終如迷霧一般讓人捉摸不透，即使業(yè)人士也不十分清楚。

　　直到2013年華東數(shù)控向大連高金科技公司增發(fā)5000萬股，其預(yù)案公告才透露，大連高金董事長兼總裁陳永開是大連機(jī)床的實(shí)際控制人。

　　2004年大連機(jī)床改制，2006年大連機(jī)床達(dá)到頂點(diǎn)開始轉(zhuǎn)走下坡路。

　　雖然由國企轉(zhuǎn)為民營，但大連機(jī)床的經(jīng)營模式仍保留了國企作風(fēng)，傾向于選擇風(fēng)險(xiǎn)相對較低的成熟技術(shù)和成熟產(chǎn)品，創(chuàng)新激勵(lì)不足，大量技術(shù)人才、管理精英流失，整體產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)能力一步步弱化。

　　機(jī)床行業(yè)的十八羅漢，本應(yīng)為國家研發(fā)高精尖及替代進(jìn)口產(chǎn)品，這些年里卻大多在中低端產(chǎn)品中相互拼殺，不斷推出價(jià)格戰(zhàn)，以近乎賣鐵的價(jià)格賣機(jī)床。

　　大連機(jī)床以普通機(jī)床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床等中低端產(chǎn)品為主，技術(shù)壁壘薄弱，市場門檻低。隨著市場需求逐步轉(zhuǎn)向高端數(shù)控機(jī)床，中低端機(jī)床市場供過于求，該公司過去的低價(jià)策略不再有效，收入逐漸下降，整體毛利率僅能維持在10%的低水平。

　　大連機(jī)床也有意轉(zhuǎn)向技術(shù)和創(chuàng)新的競爭戰(zhàn)略，走中高端產(chǎn)品路線。為此，它從2006年開始不斷擴(kuò)大投資，改造原有生產(chǎn)線。雖然投錢不少，但實(shí)際效果并不好。

　　同時(shí)，該公司的存貨積壓問題十分突出，存貨余額在流動資產(chǎn)中的占比長期處于50%的平均水平。2016年月末，大連機(jī)床存貨高達(dá)79億元，較2015年增加了13%。再加上數(shù)億元的應(yīng)收款，大連機(jī)床的盈利變現(xiàn)效率嚴(yán)重惡化，資金鏈緊張，z*終導(dǎo)致債券連續(xù)違約。

　　但導(dǎo)致大連機(jī)床垮掉的原因不僅僅如此。

　　像很多“不務(wù)正業(yè)”的企業(yè)那樣，大連機(jī)床過度涉足金融投機(jī)，直接影響了企業(yè)產(chǎn)品、服務(wù)的更新?lián)Q代和創(chuàng)新研發(fā)。

　　對于大連機(jī)床來說，其市場支配地位和“準(zhǔn)國企”角色，使得它比一般企業(yè)更容易拿到低成本融資，讓其有足夠本錢去資本市場折騰。

　　在國內(nèi)炒樓熱潮一浪高過一浪，大量實(shí)體企業(yè)把資金投向樓市的時(shí)候，大連機(jī)床就熱衷于此。在旅順占地16萬平方米的樓盤“中擁海山花苑”，投資方即為大連機(jī)床集團(tuán)。

　　大連機(jī)床集團(tuán)旗下還擁有全資、合資、控股及參股子公司有40多個(gè)。在國內(nèi)股票二級市場，大連機(jī)床集團(tuán)亦有涉足。

　　很早之前，高金科技就一直想要將旗下的機(jī)床資產(chǎn)包裝上市，曾欲借華東數(shù)控之殼讓大連機(jī)床上市。2013年，高金科技出資3.2億元認(rèn)購了5000萬股華東數(shù)控普通股，持股16.26%，成為華東數(shù)控第二大股東，距離控股股東僅一步之遙。但因高金科技負(fù)債累累，持有的華東數(shù)控股份全部被司法凍結(jié)等一系列原因，距離上市一步之遙的大連機(jī)床z*終借殼失敗。

　　工業(yè)水平看裝備制造業(yè)，裝備制造業(yè)水平看機(jī)床。機(jī)床行業(yè)作為裝備制造業(yè)的核心和基礎(chǔ)，為制造各類專用及通用設(shè)備提供工藝裝備，是衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，是一個(gè)國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證。

　　尤其是高精、高細(xì)、高速、柔性、智能、生產(chǎn)工藝高度集成的數(shù)控機(jī)床，作為國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，它不僅關(guān)乎工程機(jī)械、汽車、電力、鐵路等一系列行業(yè)，還要為航空航天、艦艇潛艇、火箭直升機(jī)等國防領(lǐng)域提供精密制造裝備。

　　2002年入世后，中國步入經(jīng)濟(jì)發(fā)展黃金期，也成為q*第一大機(jī)床消費(fèi)國和生產(chǎn)國，生產(chǎn)了大量中低端機(jī)床。

　　但自2011年開始，受q*經(jīng)濟(jì)低迷影響，我國機(jī)床市場也一蹶不振，成本高、價(jià)格低、利潤低成為了機(jī)床行業(yè)的一般趨勢。大多數(shù)機(jī)床公司都是在微利下求生存，行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈。

　　面臨經(jīng)營危機(jī)的機(jī)床廠家不在少數(shù)。

　　除了大連機(jī)床，漢川機(jī)床也黯然落幕，上市公司華東數(shù)控面臨倒閉。“烈士榜”上還有長征、濟(jì)一、杭機(jī)、聯(lián)強(qiáng)、三一、耀發(fā)，名不見經(jīng)傳的小廠倒閉的更是數(shù)不勝數(shù)。

　　行業(yè)老大沈陽機(jī)床，也是憑借共和國機(jī)床長子的招牌，在資本運(yùn)作和債務(wù)處理上左右出擊，一邊逼著供應(yīng)商簽署債務(wù)豁免協(xié)議，一邊拉著國家相關(guān)部委為自己的融資背書，才勉強(qiáng)A股保殼。它還不得不拋棄上市子公司昆明機(jī)床，任其被中止上市交易，令人唏噓。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)統(tǒng)計(jì)，從2011年起，機(jī)床行業(yè)的營業(yè)收入及利潤總額增速持續(xù)下行，行業(yè)虧損企業(yè)數(shù)量由2011年的359家增至2016年的818家，虧損金額由2011年的15.99億元增至2016年的72.77億元。

　　從2017年開始，國內(nèi)機(jī)床行業(yè)景氣度有所回升，當(dāng)年機(jī)床行業(yè)利潤總額同比增長192.6%，其中金屬加工機(jī)床利潤總額更是同比增長579.7%，但全行業(yè)虧損企業(yè)占比仍達(dá)33.8%。而且從行業(yè)整體看，技術(shù)水平有限、同質(zhì)化嚴(yán)重、產(chǎn)能過剩、低價(jià)競爭的局面并沒有改變。

　　雖然中低端機(jī)床市場慘不忍睹，但相對來說，壟斷了國內(nèi)高端機(jī)床市場的外資廠商還是很滋潤的。

　　這些年，國內(nèi)進(jìn)口了大量的高端機(jī)床，早已是q*第一大進(jìn)口國。

　　2017年q*機(jī)床消費(fèi)前十名的國家和地區(qū)情況

　　數(shù)據(jù)來源：美國Gardner商業(yè)媒體

　　是本土廠商不能生產(chǎn)高精度機(jī)床嗎？

　　能，當(dāng)然能，但前提是不計(jì)成本。

　　國內(nèi)機(jī)床廠由于不掌握整機(jī)設(shè)計(jì)、制造和使用的核心技術(shù)，缺乏自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，關(guān)鍵部件受制于人，產(chǎn)品質(zhì)量問題突出且缺乏競爭力。

　　在很多業(yè)內(nèi)人士看來，高端數(shù)控機(jī)床我們的水平比德國、瑞士、日本等國相差了幾十年，國內(nèi)產(chǎn)品市占率不足5%；中檔數(shù)控機(jī)床，與上述國家及我國臺灣地區(qū)也難以匹敵，而且80%的國產(chǎn)機(jī)床的核心部件和數(shù)控系統(tǒng)要依賴進(jìn)口。

　　這背后到底是什么原因？

　　機(jī)床行業(yè)是工業(yè)母機(jī)，重要性毋庸置疑。但多年前機(jī)械、機(jī)電部就被裁撤了，相關(guān)的基礎(chǔ)研究一直都非常薄弱。

　　在組成機(jī)床的零部件中，數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、轉(zhuǎn)擺頭、高速主軸、刀具、絲杠，導(dǎo)軌、量儀等核心部件，基本都要依賴進(jìn)口。

　　自己做吧，要么做不出來，要么能做出來但成本比國外產(chǎn)品的市場價(jià)還貴，而且可靠性、精度保持性很差。不自己做吧，又怕被國外掐脖子。

　　以車床主軸為例，普通車床要求其主軸的跳動要求不超過0.02毫米（2絲）。這種精度的軸承，代表國內(nèi)z*高綜合水平的哈軸（哈爾濱軸承集團(tuán)）、瓦軸（瓦房店軸承集團(tuán)）、洛軸（洛陽軸承集團(tuán)）也能生產(chǎn)，但如果要求長時(shí)間保持這個(gè)精度（3年甚至10年）就做不到了。

 

　　濟(jì)二生產(chǎn)的大型高架式五軸聯(lián)動高速鏜銑加工中心，可加工各種鋁合金、復(fù)合材料以及黑色金屬等復(fù)雜曲面零件的五軸加工，滿足航空航天、軌道交通、汽車模具等重點(diǎn)行業(yè)大型復(fù)雜曲面加工需求，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

　　幾十年來，濟(jì)二經(jīng)受了多種考驗(yàn)，在“做大”、“多元化”、“合資”浪潮中沒有迷失方向，不斷積累在壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造方面的經(jīng)驗(yàn)代代相傳，也沒有對國內(nèi)外企業(yè)實(shí)施兼并，僅依靠自己的力量發(fā)展成為能與世界頂尖的壓力機(jī)企業(yè)，與德國的Schueler及Weingarten進(jìn)行競爭。

　　但像濟(jì)二這樣“引領(lǐng)技術(shù)，引領(lǐng)市場”的鍛壓機(jī)床企業(yè)實(shí)在太少了。

　　此外，在人才培養(yǎng)和技術(shù)積累方面，企業(yè)的表現(xiàn)也差強(qiáng)人意，大把的資金用于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、上項(xiàng)目，用于設(shè)計(jì)研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室、研發(fā)室的投資卻少之又少。

　　在國內(nèi)，機(jī)床這行又苦又累還不體面，待遇也低，設(shè)計(jì)人員、工藝人員、技師的工資比不上那些售樓售車的，毫無經(jīng)濟(jì)價(jià)值可言。大學(xué)畢業(yè)生不愿選擇制機(jī)床行業(yè)，現(xiàn)有人員也難以沉下心來鉆研技術(shù)，要么忙于應(yīng)付項(xiàng)目報(bào)告，要么轉(zhuǎn)崗，或被外國同行高薪挖走。這直接造成了年輕中高端技術(shù)人才的匱乏和企業(yè)技術(shù)研發(fā)的斷檔。

　　同時(shí)，在一些人看來，雖然機(jī)床行業(yè)的研發(fā)能力比上世紀(jì)80年代強(qiáng)了很多，但某些方面也退化了不少。80年代國內(nèi)可沒有現(xiàn)在這么先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件、仿直軟件，圖紙全都是手工繪制。翻看當(dāng)時(shí)的手工畫圖，水平之高讓人佩服。

　　現(xiàn)在的研發(fā)設(shè)計(jì)人員則完全被商用軟件束縛了思維和手腳，盡管軟件操作十分嫻熟，但對軟件背后的力學(xué)、電磁學(xué)、控制論等基礎(chǔ)理論知識缺乏深究，z*終也無法研制出一臺好的數(shù)控機(jī)床。

　　還有，機(jī)床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是培養(yǎng)不出一個(gè)合格的技術(shù)人員與技師的，這個(gè)行業(yè)需要長期的經(jīng)驗(yàn)累積才能不斷發(fā)展。國外機(jī)床廠關(guān)鍵工種及裝配調(diào)試技師都是50多歲以上、懷有絕技的老技師，國內(nèi)企業(yè)呢，早就退休或轉(zhuǎn)崗了。這無疑是對人才的極大浪費(fèi)。

　　對于一個(gè)企業(yè)來講，流失一、二個(gè)精英人才也許還問題不大，可如果放大到全國問題就十分嚴(yán)重了。

　　人才是創(chuàng)新的基礎(chǔ)和核心要素，創(chuàng)新驅(qū)動本質(zhì)上是人才驅(qū)動。缺少了規(guī)模足夠、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良、技藝精湛的人才隊(duì)伍，國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的路能走得遠(yuǎn)、走得好嗎？