【壓縮機網】8月6日,西氣東輸高陵站國產壓縮機組干氣密封一級放空回收系統連續平穩無故障運行25天,標志著由西氣東輸主持研發試驗的管道壓縮機干氣密封一級放空回收系統完成工業性試驗,正式投入生產運行。
干氣密封一級放空回收系統,是對壓縮機干氣密封系統一級放空的天然氣進行四級往復式壓縮機增壓,重新注入壓縮機組入口匯管中進行回收,一方面有利于減少工藝氣損耗、降低管輸成本,另一方面有利于降低壓氣站排放,符合“綠色場站”建設理念。
這套回收系統體積不大,自身配備的分系統及功能很全,包括計量橇、空冷器等。高陵站作為西氣東輸節能降耗重點科研項目試驗站場,承擔起本次研究試點的重任,充分發揮員工專業特長,在回收系統的研發制造、圖紙審查、工廠聯調、動火連頭、工程質量監管等階段,開展聯合審查及現場驗證,積極提出改進意見和建議。
高陵站及時修訂早間聯合巡檢、夜間重點巡檢和應急巡檢內容及路線,做好設備運行初期不間斷巡查,發現隱患及時處置;將研制實驗與員工培訓相結合,確保每名員工摸透回收系統的“脾氣”,保障機組現場施工安全受控。
干氣密封一級放空回收系統,是對壓縮機干氣密封系統一級放空的天然氣進行四級往復式壓縮機增壓,重新注入壓縮機組入口匯管中進行回收,一方面有利于減少工藝氣損耗、降低管輸成本,另一方面有利于降低壓氣站排放,符合“綠色場站”建設理念。
這套回收系統體積不大,自身配備的分系統及功能很全,包括計量橇、空冷器等。高陵站作為西氣東輸節能降耗重點科研項目試驗站場,承擔起本次研究試點的重任,充分發揮員工專業特長,在回收系統的研發制造、圖紙審查、工廠聯調、動火連頭、工程質量監管等階段,開展聯合審查及現場驗證,積極提出改進意見和建議。
高陵站及時修訂早間聯合巡檢、夜間重點巡檢和應急巡檢內容及路線,做好設備運行初期不間斷巡查,發現隱患及時處置;將研制實驗與員工培訓相結合,確保每名員工摸透回收系統的“脾氣”,保障機組現場施工安全受控。
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