上海電氣壓縮機泵業有限公司自行研制、自主創新、國內首創的世界上最大轉子直徑(Φ816mm)工藝氣螺桿壓縮機于2009年問世并獲多份市場訂單, 深受用戶歡迎和好評, 投入商業運行后, 
各項參數和考核指標達到和超過國際水平. 這是繼德國曼公司和日本神鋼公司, 中國已成為世界上第三個有此設計制造該產品能力的國家.
上壓發展簡史
上海電氣壓縮機泵業有限公司的前身是原“上海壓縮機有限公司”和“上海大隆機器有限公司”。進入21新世紀后，上海電氣(集團)公司為貫徹落實國家“振興裝備制造業”重大戰略決策，對原“上海壓縮機有限公司”和“上海大隆機器有限公司”進行產業重組，新建立了上海電氣壓縮機泵業有限公司。
原“上海壓縮機有限公司”已有70余年的建廠史，1960年始研制工藝氣螺桿壓縮機，并自行設計制造了我國了我國第一臺螺桿轉子的專用銑床，是國內最早獨立設、制造大型工藝氣螺桿壓縮機的企業。
1985年始與美國英格索蘭(INGERSOLL-RAND)合作建立合資公司，吸收了大型螺桿壓縮機的設計及制造技術，購進了轉子和殼體加工的整套數控銑床(從英國進口的HOLROYD螺桿轉子專用銑床)，派員走出國門，學習先進的設計理念，掌握和完成了計算機對螺桿型線的程序設計，并應用于螺桿銑刀的制作中，不僅使螺桿壓縮機的設計、生產始終站在國內的前列，同時也達到了國際先進水平，得到了世界上諸多著名壓縮機生產企業和用戶的認可。
1997--2002年又與世界上最大的壓縮機制造商美國德萊賽蘭(DRESSER-RAND)公司合資成立上海德萊賽蘭有限公司。
上海大隆機器有限公司創建于1902年，是舊上海民族工業的翹楚，亦是國內最早設計制造往復高壓泵和往復工藝壓縮機企業之一，是國內往復高壓泵行業的領頭羊。
上海電氣壓縮機泵業有限公司通過重組、設備改造及新設備添置、系列產品整合、人才引進和培育、產科研的緊密結合、新產品開發、企業短中長期目標的制定和實施等，企業核心竟爭力得到進一步提高。而世界上最大轉子直徑(Φ816mm)工藝氣螺桿壓縮機的問世就是企業重組后的最新成果！
1980年起螺桿壓縮機的應用領域擴大到了石油、化工行業。
1982年第一臺用于制堿的LG63C—430/3.8 二氧化碳大螺桿壓縮機在天津堿廠運行，至今已形成20余臺的大螺桿壓縮機群。
工藝氣螺桿壓縮機相比活塞式壓縮機，因不存在氣閥、活塞環和填料等易損件，又其工作可靠，使用壽命長，日常運行過程中無需停機維護，兼具有高速回轉機械的優點：如體積小，重量輕，排氣脈動小，運轉平穩，不需要重型基礎，基礎投入少，也不存在喘振想象等優特點，早已成為化工流程的二氧化碳、焦爐煤氣、合成氨、甲醇、乙炔、氯乙烯、氯甲烷等壓縮系統及石化流程的氫氣、尾氣、火炬氣、解析氣、裂解氣、丁二烯、笨乙烯壓縮系統等用戶的主選，
大螺桿壓縮機的開發研制
通過夯實基礎、自練內功、技術引進和自我積累，公司已開發了適用于不同流程的對稱與SRM非對稱弧形線轉子等8大系列(轉子直徑Φ76.8～Φ816mm)，計有50余種產品，累計產量已達8000余臺，產品市場占有率高，部分產品已出口到世界各地。
采用SRM非對稱型線，轉子直徑Φ510mm、Φ642mm、Φ816mm的超大型流量機型，單機流量可達1000M3/min。技術性能和單機能力均達到了國際先進水平，大幅提高了整機的性價比。此類大螺桿壓縮機除了適合于苯胺、苯乙烯等低壓大流量化工裝置的需要外，在煤制合成氨、煤制甲醇裝置中也可用來替代往復式壓縮機。一臺轉子直徑為Φ816mm的大螺桿壓縮機可替代6只1000mm直徑的往復式壓縮機的大氣缸，從而可以消除100多個氣閥所形成的故障點，大幅提高了裝置的運轉率和運行成本。
其中無油螺桿壓縮機以其高速(13860r/min)、高速、高運轉率而擠身世界先進行列。
又如，隨著合成氨裝置和壓縮機單機能力的不斷擴大，尤其是單機容量上升到2.5萬噸/年、4萬噸/年、甚至6萬噸/年之后，與往復式壓縮機串聯運行，在低壓半水煤氣段采用螺桿壓縮機，大大幅改善了合成氨裝置的穩定性。大流量螺桿壓縮機的優點凸顯和突出。
火炬氣螺桿壓縮機為二級壓縮、雙螺桿結構，這在國內是獨一無二的。其冷卻方式為噴液，型線為非對稱型，火炬氣壓縮機組用于火炬、解析氣等回收系統，將氣體回收后供油氣再生、鍋爐燃燒、燃汽輪機發電等。
丁二烯、氯乙烯和氯甲烷氣體在氣體在壓縮過程中不允許噴液，而且壓縮比很高，需要采用二級壓縮的干式螺桿壓縮機；此外，丁二烯還是一種極易篷化的氣體，一旦和空氣混合后必須立即排空，又由于介質毒性很大，其轉子兩端密封上網密封效果至關重要。還有氯乙烯是一種慢性致癌物質，良好的密封性能是成功的關鍵。另有笨胺裝置的循環氫螺桿壓縮機，適用于PSA變壓吸附裝置的焦爐氣螺桿壓縮機等。這些介質氣在選用了螺桿壓縮機后，大大提高了生產運行的可靠性，同時降低了設備維護費用，廣獲好評。
厚積薄發，水到渠成。Φ816mm特大型工藝氣螺桿壓縮機的成功開發，實現了國內壓縮機行業零的突破，是國內壓縮機行業的標志性產品。該產品的開發研制成功，可用于國家十一五期間大型石化裝備百萬噸級乙烯及深加工和滿足與有特大氣量需求、且目前只能依靠進口機組的重點工程。
Φ816mm特大型工藝氣螺桿壓縮機填補了國內空白，實現了重點裝備國產化，打破了國外同類機組的壟斷。該機型具有高效、省功、低噪聲、高自動化率等特性，國內領先、國際先進、是完全擁有自主知識產權的首創技術新產品，其技術性能和單機能力將達到和超過國際先進水平，為國內外用戶大大降低了采購成本(與國外同機型比較價格只是1/5)，實現了與用戶雙贏。 (該機型已取得實用新型專利：一種雙螺桿的雙道充氣密封裝置，專利號：ZL200820151886.X.)。
這是積其近五十年余年堅實的技術力量和長期積累的生產制造經驗，以創新為理念，發揚團隊精神，勇攀高峰，在新產品開發上的又一成功范例。
Φ816mm轉子直徑工藝氣螺桿式壓縮機的問世，為市場和用戶有了更好更多的的選擇。