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    四方變頻器在注塑機上的應用

      【壓縮機網引言

      近幾年塑料行業發展越來越迅速,其中注塑行業也正迎來一個飛速發展的機遇。但同時行業內的競爭也日漸激烈,各廠家除了重視產品質量和品牌外,也越來越重視生產成本的控制。從注塑機工藝過程知道,在注塑成型產品成本中,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,受到了各注塑機廠家和用戶的關注。隨著變頻調速技術的推廣,變頻調速在傳動控制和節能領域已日漸得到了廣泛應用,尤其在類負載場合采用變頻控制節能效果顯著。本文以四V360系列變頻器為例,介紹了注塑機行業的一種變頻控制應用方案。

      一、工藝介紹

      普通注塑機通常采用液壓傳動,其結構如圖1所示,主要包括注射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置等。

    四方變頻器在注塑機上的應用

      圖1

      注塑機成型工藝是一個按照預定周期動作的過程,即以合模-鎖模-射嘴前進-射膠-保壓-冷卻-預塑-射臺后退-開模-取出制品等加工工序達到某件產品成型。

      普通注塑工藝中的損耗主要來自于以下幾點:

      1. 溢流損耗。隨產品及加工工序不同,各工序所需液壓、流量、壓力不同。所以對于油馬達而言,注塑機注塑過程中的負載是處于變化狀態的。而泵的流量是按照所需的z*大流量來設計的,油泵工作時以恒定的轉速提供的液壓流量,當注塑機所需的流量小于z*大流量時,多余的液壓將通過溢流回流,這一部分能量就損耗掉了。

      2. 節流損耗。當液壓油流經的節流口時會有一定的壓降,這就是節流損耗。由于方向閥的節流面積比較大,所以大部分的節流損耗發生在比例閥上。同時由于液壓長期全速循環流動與液壓件機械劇烈磨擦,造成油溫過高,噪音過大,機械壽命縮短等不良現象。

      3. 設計余量損耗。通常在設計中,一般會考慮到共用性,設計時以z*大容量為基礎,因此用戶油泵電機設計的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的大量浪費。

      二、控制方案

      針對注塑機的成型工序及工藝特點,設計了四方V360系列變頻器搭載專用擴展卡的方案,系統構成如圖1所示,具體如下:

      1. 專用擴展卡集成四路模擬量輸入通道,兩路電壓型,兩路電流型,為不同類型的流量及壓力指令提供輸入接口;

      2. 集成多段速控制,可與流量、壓力設定信號疊加后再給定變頻器的運行頻率;

      3. 可設置底流,提高系統的響應速度及穩定性。

    四方變頻器在注塑機上的應用

      圖1

      三、系統接線及主要參數設定

      系統接線圖如圖2所示:

    四方變頻器在注塑機上的應用

      圖2

      主要設定參數

    功能代碼

    參數名稱

    出廠值

    設定值

    F0.0.09

    電機類型及控制模式選擇

    0000

    0000

    F0.1.16

    頻率設定值選擇

    0

    4

    F0.2.26

    頻率設定通道2

    0

    27

    F0.3.33

    控制命令1

    0

    1

    F1.0.03

    加速時間1

    出廠值

    0.01s

    F1.0.04

    減速時間1

    出廠值

    0.01s

    F1.4.39

    /減速電流限制水平

    170

    120130

    F2.0.00

    額定功率

    出廠值

    電機銘牌參數

    F2.0.01

    額定電壓

    出廠值

    電機銘牌參數

    F2.0.02

    額定電流

    出廠值

    電機銘牌參數

    F2.0.03

    額定頻率

    出廠值

    電機銘牌參數

    F2.0.04

    額定轉速

    出廠值

    電機銘牌參數

    F3.0.00

    多功能輸入端子DI1

    0

    多段速控制1

    F3.0.01

    多功能輸入端子DI2

    0

    多段速控制2

    F3.0.05

    多功能輸入端子DI6

    0

    多段速控制3

    F5.3.28

    頻率指令源的優先級選擇

    0000

    0007

    F8.1.21

    比例增益1

    0.75

    0.250.5

    F8.1.22

    積分時間1

    0.5

    2.54.5

    F8.1.25

    比例增益2

    0.5

    0.250.5

    F8.1.26

    積分時間2

    2.5

    3.05.0

    FC.0.01

    通道1選擇

    0

    根據實際接線設定

    FC.0.02

    通道2選擇

    1

    根據實際接線設定

    FC.0.07

    通道1權系數

    1

    0.5

    FC.0.08

    通道2權系數

    1

    0.5

    FC.0.11

    z*小信號對應頻率

    0.0

    2.05.0


      四、方案優勢:

      1. 具有注塑機專用的運行頻率給定通道,加減速時間短,系統響應迅速;

      2. 系統電流抑制能力強,有效避免過流等故障的出現,系統運行穩定;

      3. 多段速與流量、壓力指令疊加的功能便于實現不同工序對運行頻率的要求;

      4. 注塑機液壓油溫升明顯降低,有效延長了液壓油的使用壽命;

      5. 系統節能效果顯著,普遍可達30%~50%。

      結束語

      本文介紹了一種基于四方V360變頻器的注塑機驅動方案,該方案具有供氣壓力穩定,實現了增減投入空壓機臺數的自動化,節能效果顯著,有效延長了系統各設備的使用壽命。目前已成功的應用于多個空壓機聯動控制系統中。

      參考文獻:

      《V360系列高性能矢量變頻器說明書》 深圳市四方電氣技術有限公司

      《注塑機專用擴展卡使用說明書》 深圳市四方電氣技術有限公司


    標簽: 變頻器四方應用  

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